亿迅智能制造网
工业4.0先进制造技术信息网站!
首页 | 制造技术 | 制造设备 | 工业物联网 | 工业材料 | 设备保养维修 | 工业编程 |
home  MfgRobots >> 亿迅智能制造网 >  >> Industrial materials >> 金属

EN 10263-4 42CrMo4 钢:球化退火与精密车削专用

材料概述

冷镦钢 42CrMo4 可在单级和多级压力机上按常规方法冷成型。因其碳含量较高,建议仅采用低到中等成型程度。该钢材用于厚尺寸 10.9 级及中薄尺寸 12.9 级螺丝的制造,亦适合精密车削加工。

主要性能参数

一般物理属性

属性温度数值
密度20.0 °C7.83 g/cm³

力学性能

属性温度数值
弹性模量-100.0 °C217 GPa
20.0 °C212 GPa
100.0 °C207 GPa
200.0 °C199 GPa
300.0 °C192 GPa
400.0 °C184 GPa
500.0 °C175 GPa
600.0 °C164 GPa
泊松比20.0 °C0.28
断面收缩率20.0 °C58 %
抗拉强度20.0 °C630 MPa

热学性能

属性温度数值备注
热膨胀系数-100.0 °C1.05E-5 1/K
20.0 °C1.15E-5 1/K
100.0 °C1.21E-5 1/K
200.0 °C1.27E-5 1/K
300.0 °C1.32E-5 1/K
400.0 °C1.36E-5 1/K
500.0 °C1.40E-5 1/K
600.0 °C1.44E-5 1/K
熔点1382 - 1529 °C典型铬钼钢范围
比热容-100.0 °C423 J/(kg·K)
20.0 °C461 J/(kg·K)
100.0 °C479 J/(kg·K)
200.0 °C499 J/(kg·K)
300.0 °C517 J/(kg·K)
400.0 °C536 J/(kg·K)
500.0 °C558 J/(kg·K)
600.0 °C587 J/(kg·K)
热导率20.0 °C45.1 W/(m·K)
100.0 °C45.1 W/(m·K)
200.0 °C44.1 W/(m·K)
300.0 °C41.9 W/(m·K)
400.0 °C39.4 W/(m·K)
500.0 °C36.9 W/(m·K)
600.0 °C34.4 W/(m·K)
热扩散率20.0 °C12.5 mm²/s
100.0 °C11.6 mm²/s
200.0 °C10.6 mm²/s
300.0 °C9.5 mm²/s
400.0 °C8.4 mm²/s
500.0 °C7.1 mm²/s
600.0 °C5.8 mm²/s

电学性能

属性温度数值
电阻率20.0 °C2.31E-7 Ω·m
100.0 °C2.84E-7 Ω·m
200.0 °C3.58E-7 Ω·m
300.0 °C4.48E-7 Ω·m
400.0 °C5.52E-7 Ω·m
500.0 °C6.71E-7 Ω·m
600.0 °C8.06E-7 Ω·m

化学成分 (质量分数)

元素含量范围
碳 (C)0.38 - 0.45 %
铬 (Cr)0.9 - 1.2 %
锰 (Mn)0.6 - 0.9 %
钼 (Mo)0.15 - 0.3 %
磷 (P)≤ 0.04 %
硅 (Si)≤ 0.4 %
硫 (S)≤ 0.035 %

金属

  1. EN 10263-4 41Cr4 钢:球化退火与精密车削复合工艺
  2. EN 10263-4 42CrMo4 钢:球化退火,高性能冷镦钢
  3. EN 10263-4 42CrMo4 钢:冷拉、球化退火,球化碳化物结构
  4. EN 10263-4 46Cr2 钢:球化退火与精密车削,即将被 35B2 替代
  5. EN 10263-3 17Cr3 钢——优化球化退火与精密车削用冷镦钢
  6. EN 10263-3 20MoCr4 钢——球化退火与精密车削处理
  7. EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火与精密车削处理
  8. EN 10263-4 34Cr4 钢 – 退火球化碳化物,专为六角螺丝设计
  9. EN 10263-4 34CrNiMo6 – 退火球化碳化物,适配高强螺丝与关键应力挤压件
  10. EN 10263-4 37Cr4 钢级:退火球化碳化物兼具精密车削性能
  11. EN 10263-4 38Cr2 钢级:退火球化碳化物 + 精密车削性能
  12. EN 10263-3 16MnCr5 球化退火钢 —— 螺丝、螺母与齿轮部件的理想选择