EN 10263-4 38Cr2 钢级：退火球化碳化物 + 精密车削性能
EN 10263-4 标准中的 38Cr2（1.7003）经退火球化处理（+AC），在保持中等冷镦成形性的基础上，进一步优化了精密车削性能。适用于单级、多级冷镦机中等变形率成形，主要用于制造 8.8 级螺栓（小规格），亦适合需冷镦后精车的复合工艺零件。注意：该钢级将逐步被 35B2 钢替代。
主要特性
一般物理性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 密度 | 20 °C | 7.8 g/cm³ |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 弹性模量 | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| 泊松比 | 20 °C | 0.28 |
| 断面收缩率 | 20 °C | 60 % |
| 抗拉强度 | 20 °C | 600 MPa |
热学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | -100 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1.25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1.30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1.36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1.41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | ||
| 熔点范围 | — | 1382–1529 °C | 铬钢典型值 |
| 比热容 | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 热导率 | 20 °C | 44.9 W/(m·K) | |
| 100 °C | 46.2 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 45.5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 43.1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 40.4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 37.7 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 34.9 W/(m·K) | ||
| 热扩散率 | 20 °C | 12.5 mm²/s | |
| 100 °C | 12.0 mm²/s | ||
| 200 °C | 11.0 mm²/s | ||
| 300 °C | 9.8 mm²/s | ||
| 400 °C | 8.6 mm²/s | ||
| 500 °C | 7.3 mm²/s | ||
| 600 °C | 5.9 mm²/s |
电学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 电阻率 | 20 °C | 2.32×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2.77×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3.47×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4.35×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5.38×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6.56×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7.95×10⁻⁷ Ω·m |
化学成分（质量分数，%）
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 碳 (C) | 0.35–0.42 |
| 铬 (Cr) | 0.40–0.60 |
| 锰 (Mn) | 0.50–0.80 |
| 磷 (P) | ≤0.04 |
| 硅 (Si) | ≤0.40 |
| 硫 (S) | ≤0.035 |
工艺优势： 球化退火赋予材料均匀硬度与良好断屑性，兼顾冷镦成形与精密车削，降低刀具损耗，提升复合加工效率。但因硬化性有限，新项目建议改用 35B2 钢。
金属
- EN 10263-4 38Cr2 钢：冷拔、退火、球化碳化物与轻微表面处理
- EN 10263-4 41Cr4 钢：球化退火与精密车削复合工艺
- EN 10263-4 42CrMo4 钢：球化退火与精密车削专用
- EN 10263-4 46Cr2 钢：球化退火与精密车削，即将被 35B2 替代
- EN 10263-3 17Cr3 钢——优化球化退火与精密车削用冷镦钢
- EN 10263-3 20MoCr4 钢——球化退火与精密车削处理
- EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火与精密车削处理
- EN 10263-4 34Cr4 钢 – 退火球化碳化物，专为六角螺丝设计
- EN 10263-4 34CrNiMo6 – 退火球化碳化物，适配高强螺丝与关键应力挤压件
- EN 10263-4 37Cr4 钢级：退火球化碳化物兼具精密车削性能
- EN 10263-4 38Cr2 钢级：退火球化碳化物 (+AC)，用于小规格 8.8 级螺栓
- EN 10263-3 16MnCr5 球化退火钢 —— 螺丝、螺母与齿轮部件的理想选择