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EN 10263-4 19MnB4钢级:球化退火与精密车削 – 高效冷镦加工

EN 10263-4 19MnB4 冷镦硼钢概述

EN 10263-4 标准中的 19MnB4 级冷镦硼钢(材料编号 1.5532)含微量硼(0.001%-0.005%),显著提高淬透性。该钢级可在轧制硬态下以低中成形率冷成形,也可在 GKZ、K+GKZ+K 热处理状态下进行高成形度冷镦。未退火状态常用于制造中小规格 8.8 级六角螺栓、内六角螺钉;球化退火态结合精密车削则适用于难成形的复杂模锻件及高精度切削加工件。硼的加入使钢材在较低碳当量下仍能获得马氏体组织,兼顾强度与成形性。

主要特性

基本物理性能

性能温度数值
密度20.0 °C7.82 g/cm³

力学性能

性能温度数值备注
弹性模量-100.0 °C217 GPa
20.0 °C212 GPa
100.0 °C207 GPa
200.0 °C199 GPa
300.0 °C192 GPa
400.0 °C184 GPa
500.0 °C175 GPa
600.0 °C164 GPa
泊松比23.0 °C0.29低碳钢典型值
断面收缩率20.0 °C62 %
剪切模量23.0 °C82 GPa低碳钢典型值
抗拉强度20.0 °C520 MPa

热学性能

性能温度数值备注
线膨胀系数-100.0 °C1.08E-5 1/K
20.0 °C1.19E-5 1/K
100.0 °C1.25E-5 1/K
200.0 °C1.3E-5 1/K
300.0 °C1.36E-5 1/K
400.0 °C1.41E-5 1/K
500.0 °C1.45E-5 1/K
600.0 °C1.49E-5 1/K
最高使用温度-500 °C碳钢典型值
熔点-1480 - 1526 °C低碳钢典型值
比热容-100.0 °C423 J/(kg·K)
20.0 °C461 J/(kg·K)
100.0 °C479 J/(kg·K)
200.0 °C499 J/(kg·K)
300.0 °C517 J/(kg·K)
400.0 °C536 J/(kg·K)
500.0 °C558 J/(kg·K)
600.0 °C587 J/(kg·K)
热导率20.0 °C39.6 W/(m·K)
100.0 °C41.0 W/(m·K)
200.0 °C41.0 W/(m·K)
300.0 °C39.9 W/(m·K)
400.0 °C38.1 W/(m·K)
500.0 °C35.9 W/(m·K)
600.0 °C33.6 W/(m·K)
热扩散率20.0 °C11.0 mm²/s
100.0 °C10.6 mm²/s
200.0 °C9.9 mm²/s
300.0 °C9.0 mm²/s
400.0 °C8.1 mm²/s
500.0 °C6.9 mm²/s
600.0 °C5.7 mm²/s

电学性能

性能温度数值
电阻率20.0 °C2.63E-7 Ω·m
100.0 °C3.12E-7 Ω·m
200.0 °C3.85E-7 Ω·m
300.0 °C4.7E-7 Ω·m
400.0 °C5.71E-7 Ω·m
500.0 °C6.88E-7 Ω·m
600.0 °C8.25E-7 Ω·m

磁学性能

性能数值备注
居里温度770 °C低碳钢典型值

化学成分 (质量分数 %)

元素含量范围
硼 (B)0.001 - 0.005
碳 (C)0.17 - 0.24
锰 (Mn)0.80 - 1.15
磷 (P)≤ 0.04
硅 (Si)≤ 0.40
硫 (S)≤ 0.035

工艺优势与应用场景

本供货状态集成球化退火(硬度 170-210 HBW)与精密车削(表面粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm、直径公差 h9/h10),双重保障:

典型应用:汽车发动机连杆螺栓、底盘高强螺栓、风电法兰螺栓、轨道交通结构件等关键紧固件。

金属

  1. EN 10263-4 41Cr4 钢:球化退火与精密车削复合工艺
  2. EN 10263-4 42CrMo4 钢:球化退火与精密车削专用
  3. EN 10263-4 46Cr2 钢:球化退火与精密车削,即将被 35B2 替代
  4. EN 10263-3 17Cr3 钢——优化球化退火与精密车削用冷镦钢
  5. EN 10263-3 20MoCr4 钢——球化退火与精密车削处理
  6. EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火与精密车削处理
  7. EN 10263-4 34Cr4 钢 – 退火球化碳化物,专为六角螺丝设计
  8. EN 10263-4 34CrNiMo6 – 退火球化碳化物,适配高强螺丝与关键应力挤压件
  9. EN 10263-4 37Cr4 钢级:退火球化碳化物兼具精密车削性能
  10. EN 10263-4 38Cr2 钢级:退火球化碳化物 + 精密车削性能
  11. EN 10263-3 16MnCr5 球化退火钢 —— 螺丝、螺母与齿轮部件的理想选择
  12. EN 10263-3 15CrNi6钢:球化退火及精密车削