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EN 10263-3 17Cr3 钢——优化球化退火与精密车削用冷镦钢

概述

本牌号为 17Cr3(材料号 1.7016)的优化供货状态:在标准球化退火(+AC)基础上,进一步控制显微组织与表面质量,专为高精度冷镦及后续精密车削工序设计。适用于汽车、发动机、通用机械中对尺寸精度、表面光洁度要求更高的螺丝、螺母、锥齿轮、齿轮轴、阀门弹簧板等零件。

主要性能参数

注:以下性能数据与标准 17Cr3(+AC 态)一致,优化主要体现在工艺稳定性与表面质量上。

一般物理属性

属性温度数值
密度20 °C7.82 g/cm³

力学性能(优化球化退火态)

属性温度数值备注
弹性模量-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
泊松比23 °C0.29铬钢典型值
断面收缩率20 °C65 %
抗拉强度20 °C510 MPa

热学性能

属性温度数值备注
线膨胀系数-100 °C1.08×10⁻⁵ 1/K
20 °C1.19×10⁻⁵ 1/K
100 °C1.25×10⁻⁵ 1/K
200 °C1.30×10⁻⁵ 1/K
300 °C1.36×10⁻⁵ 1/K
400 °C1.41×10⁻⁵ 1/K
500 °C1.45×10⁻⁵ 1/K
600 °C1.49×10⁻⁵ 1/K
熔点范围—1382 – 1529 °C铬钢典型值
比热容-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
热导率20 °C39.6 W/(m·K)
100 °C41.0 W/(m·K)
200 °C41.0 W/(m·K)
300 °C39.9 W/(m·K)
400 °C38.1 W/(m·K)
500 °C35.9 W/(m·K)
600 °C33.6 W/(m·K)
热扩散率20 °C11.0 mm²/s
100 °C10.6 mm²/s
200 °C9.9 mm²/s
300 °C9.0 mm²/s
400 °C8.1 mm²/s
500 °C6.9 mm²/s
600 °C5.7 mm²/s

电学性能

属性温度数值
电阻率20 °C2.63×10⁻⁷ Ω·m
100 °C3.12×10⁻⁷ Ω·m
200 °C3.85×10⁻⁷ Ω·m
300 °C4.70×10⁻⁷ Ω·m
400 °C5.71×10⁻⁷ Ω·m
500 °C6.88×10⁻⁷ Ω·m
600 °C8.25×10⁻⁷ Ω·m

化学成分(质量分数,%)

元素含量范围
碳 (C)0.14 – 0.20
铬 (Cr)0.60 – 0.90
锰 (Mn)0.40 – 0.70
磷 (P)≤ 0.040
硅 (Si)≤ 0.40
硫 (S)≤ 0.035

金属

  1. EN 10263-4 41Cr4 钢:球化退火与精密车削复合工艺
  2. EN 10263-4 42CrMo4 钢:球化退火与精密车削专用
  3. EN 10263-4 46Cr2 钢:球化退火与精密车削,即将被 35B2 替代
  4. EN 10263-3 17Cr3 钢——球化退火态冷镦用铬钢
  5. EN 10263-3 17Cr3 冷拔钢——球化退火与表面光整处理
  6. EN 10263-3 20MoCr4 钢——球化退火与精密车削处理
  7. EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火与精密车削处理
  8. EN 10263-4 34Cr4 钢 – 退火球化碳化物,专为六角螺丝设计
  9. EN 10263-4 34CrNiMo6 – 退火球化碳化物,适配高强螺丝与关键应力挤压件
  10. EN 10263-4 37Cr4 钢级:退火球化碳化物兼具精密车削性能
  11. EN 10263-4 38Cr2 钢级:退火球化碳化物 + 精密车削性能
  12. EN 10263-3 16MnCr5 球化退火钢 —— 螺丝、螺母与齿轮部件的理想选择