专家访谈：3D Hubs 的 Agata Lovrecich 谈其在线制造平台的发展

数字制造和基于云的软件的出现带来了一种新的制造即服务 (MaaS) 商业模式。

运营这种商业模式的公司通过先进的软件为他们的客户提供即时报价

3D Hubs 最初是作为一个基于社区的市场成立的，任何拥有 3D 打印机的人都可以在线提供他们的 3D 打印服务。然而，该公司最近将重点转移到服务工业制造市场，并建立了庞大的制造合作伙伴网络。

在本周的专家访谈中，我们加入了 3D Hubs 的 Agata Lovrecich ' 产品营销经理，讨论 MaaS 商业模式的兴起、3D 打印用例和对 3D 打印的常见误解。

你能告诉我一些关于 3D 集线器的信息吗？

3D Hubs 是一个在线制造平台，其愿景是让工程师能够创造改变世界的产品。

在开发特定产品时，工程师希望专注于零件的实际设计和测试过程的一边。然而，大量的工程时间实际上花在了管理工作上。对于中小企业来说尤其如此。例如，如果一家小公司想要制作设计原型，他们将需要寻找具有合适能力的供应商。然后他们会要求报价，通常需要等待大约两周的时间才能接到供应商的电话或电子邮件确认订单。

所有这些时间都可以被工程师用来实际设计、测试和改进零件。因此，我们确定需要一个平台来尽可能地自动化所有这些流程，并使工程师能够更快地将他们的产品推向市场。

借助 3D Hubs 平台，工程师可以上传 CAD 文件并立即查看价格，而无需等待两周才能收到报价。价格计算基于我们内部开发的机器学习算法。工程师可以立即订购原型或零件，并在几天内交付，具体取决于所使用的技术和材料。

我们让人们尽可能轻松地订购零件，以便他们可以专注于设计和工程。

我们看到制造即服务商业模式的兴起。为什么这种模式对公司有利？

传统上，获得制造能力一直很困难，尤其是对小公司而言。较大的公司往往有自己的供应商和更强的购买力。

在我看来，制造即服务降低了进入门槛。现在，越来越多的公司可以通过我们这样的平台获得全球产能和本地产能。

几年前，3D Hubs 转向专业的 B2B 领域。您能否谈谈这种转变背后的原因以及它如何帮助您的公司发展？

3D Hubs 成立于 2013 年，是一个点对点市场，我们将拥有自己的 3D 打印机的 3D 打印爱好者与想要 3D 打印零件的人联系起来。

当时我们认为这是实现分布式制造未来的最佳方式。我们很快意识到，要真正改变这个行业，我们还需要为企业服务。工程师们已经在使用我们的平台以更快的交付周期获得原型，并使用我们可以通过我们的网络提供的各种技术和材料。所以这就是我们决定关注的部分。

此时，我们意识到我们需要让我们的平台更加专业化。所以我们引入了CNC加工，这实际上是增材制造的补充技术，然后加入了注塑成型。这使我们不仅能够提供快速原型设计服务，还能够提供小批量生产服务——这也意味着我们不再是一个市场。

现在我们拥有全球制造合作伙伴网络。 3D Hubs 负责供应零件并保证我们网络交付的零件质量的一致性。

这种转变使我们迅速发展，因为我们开始提供工程师更感兴趣的技术。

在那个增长点上，您将平台的成功归因于什么？

我们的成功很大程度上归功于我们出色的团队以及我们转向工程领域的重心以及将我们的重点扩展到其他制造技术。

我们是最早建立在线制造平台和基础设施开始提供这些服务。总的来说，我认为这是看到市场的这种差距并在正确的时间进行调整的碰撞。

3D Hub 与其他制造即服务平台有何不同？

首先，我们的网络非常大，范围广泛CNC加工、3D打印、注塑成型和钣金制造等技术。另一个因素是我们的即时容量匹配，这比我们的竞争对手要好。自动化和出色的客户服务也是关键的差异化因素。

从您通过您的平台看到的需求来看，3D 打印部件与 CNC 和注塑成型等传统方法的比例是多少？

目前最大的需求是CNC加工零件。

与CNC加工相比，3D打印的增长速度略慢，但增长速度稳定。

造成这种情况的一个原因是3D打印变得越来越容易。我们的很多客户内部都有 3D 打印机，只有在产能不足时才会向我们订购。使用 CNC 机床则更加棘手，因为您的办公室里没有它。

您能否分享通过您的平台使用 3D 打印的任何项目示例？

我将重点关注原型以外的示例，因为我认为这非常重要。

3D 打印有三种不同的用例。首先是设计灵活性。例如，虽然注射成型是一项简单的技术，但它需要一个非常昂贵的机加工模具，而且其设计几乎是固定的。因此，您可以快速生产零件，但一旦您承诺要更改零件的实际设计，就非常困难。相比之下，3D 打印允许您以更大的灵活性迭代设计。

这方面的一个例子是一家 VR 设备公司。该公司需要根据客户反馈在第一次生产运行后测试和迭代零件。使用注塑成型来改变设计是令人望而却步的，但 3D 打印却是可能的。因此，如果您在达到一定的生产水平后需要灵活性——例如，您希望接下来的 500 个零件有所不同——那么 3D 打印就是一个很好的用例。

第二个用例是如果您受到传统制造的设计约束。在这里，您可能需要考虑 3D 打印。例如，假设您有一个庞大的装配体，其中有许多使用不同技术制造的不同组件。借助 3D 打印，您可以将装配体设计为单个零件并降低成本。

我们有一家名为 Optisys 的公司，需要制造由 100 个不同部件组成的跟踪天线。该团队对其进行了重新设计，并将其作为一个组件进行了 3D 打印。这种方法使 Optisys 节省了 9 个月的生产时间、大约 75% 的启动成本和 25% 的生产成本，同时保持了他们所需材料的特性。

3D 打印擅长的第三个领域是当您需要快速制造某些东西时。我们与一家最初想要进行注塑成型的公司 SureFire Electronics 合作。但他们没有使用传统技术，而是决定尝试 3D 打印。

因此，他们节省了七周的生产时间，同时还保持了所需材料的特性。

人们普遍存在一种误解，认为 3D 打印不具备使用某些工程材料进行打印的能力。这已经不是真的了。该技术发展迅速，能够在高性能材料上进行打印。这意味着您可以在某些情况下用 3D 打印取代传统技术，同时保持所需的材料特性。

关于这些误解，您在 3D 打印方面遇到的最常见的误解是什么？

一个误解是围绕 3D 打印的准确性。传统技术的精度在大多数情况下比3D打印要高，但如果使用工业3D打印机，精度就非常接近了。

另外一个是3D打印的材料性能更差与其他技术相比。实际上，越来越多的材料正在开发用于 3D 打印。有时，这些材料具有您在传统材料中找不到的增强特性。

然而，最常见的误解是 3D 打印将取代传统制造技术，这根本不是真的. 3D打印是一项很好的补充技术。随着我们越来越多地了解何时真正使用 3D 打印，我们将从中获得更高的效率。

我认为重要的是要了解制造创新不仅限于3D 打印。整个制造即服务运动带来了对传统制造技术的在线访问，可以说在比 3D 打印更广泛的范围内实现精益制造。

总而言之，使用 3D 打印与 CNC 或注塑成型的最佳时间是什么时候？

问自己这三个问题，看看你是否应该考虑 3D 打印：

1) 我需要这个部件很快吗？

2) 我是否受到 3D 打印的限制？我目前的生产方法的限制？

3) 生产后我需要设计灵活性吗？

如果这些问题中的任何一个的答案是否定的，那么通常您最好使用 CNC 加工或注塑成型，具体取决于用例。

您如何看待 3D 打印在未来几年的发展？

3D 打印将继续进步，在质量方面将更能与其他制造技术的质量相媲美。

摆脱了炒作，人们将继续学习如何从 3D 打印中提取更多价值。行业受教育程度越高，3D 打印的应用就越多。

2020 年对 3D Hub 有何影响？

在 3D 打印方面，我们计划进一步专业化我们的 3D 打印产品。我们还将开始提供更多工业 3D 打印技术，并扩大我们提供的材料范围，以提供更多以工程为重点的解决方案。