金属 3D 打印三步法

第 1 步：打印

每个 3D 打印零件都从 CAD 开始，您可以在其中设计零件。然后导出到 STL 并上传到 Eiger。 Eiger 是一个基于云的切片和打印管理系统，每个 Markforged 产品都随附。 Eiger 会根据您用于作业的材料和打印机自动配置您的零件。

当 Eiger 对您的零件进行切片时，它会按比例放大以解决下游工艺中的收缩和变形问题。然后 Eiger 将您的零件切成离散层并识别悬垂特征，并在您的零件下方构建支撑和木筏。

Eiger 还监控金属部件在过程的每个阶段的进度。使用打印软件准备打印后，是时候转向金属 3D 打印机本身，即 Metal X。

在开始打印之前，Metal X 使用独特的喷嘴触发过程自动映射和调平打印床，以确保第一层打印正确。打印由两种材料制成，存储在位于打印机顶部的加热室中。第一种材料是金属，第二种材料是陶瓷脱模剂。这种灯丝材料是安全悬浮在两部分塑料粘合剂中的金属粉末。灯丝被加热并挤压到构建板上，在那里逐层构建部件。脱模材料作为零件与其支撑件之间的界面被挤出，因此一旦您的零件从炉中出来，就可以轻松移除。

与其他金属 3D 打印系统不同，Metal X 工艺不使用松散的金属粉末，从而实现更安全、更具成本效益的工作流程。

Markforged Metal X 系统能够打印 17-4 PH 不锈钢、H13、A2 和 D2 工具钢、铜和 Inconel 625，以及目前正在开发的其他几种材料。您可以通过快速转换轻松地在材料之间切换。

零件打印完成后，打印机将通过电子邮件通知您。此时，您可以前往打印机，从构建表上取下零件，并清理床。

在这个阶段，打印的部分是绿色的。下一步，我们将把它放入清洗中进行脱脂过程。

第 2 步：清洗

在清洗阶段，Markforged 的​​ Wash-1 去除了第一阶段的粘合材料。将绿色部分从打印机中取出并放入清洗篮中，然后将其放入溶剂中。

在此阶段，清洗时间会有所不同，从几小时到几天不等，具体取决于零件最厚的区域。洗涤完成后，你有一个棕色的部分。然后我们进入烧结过程。

第 3 步：烧结

烧结将棕色零件转变为全金属零件。为此，缓慢升高温度以烧掉痕量的剩余粘合材料。随着温度逐渐接近材料的熔点，金属颗粒融合在一起形成坚固的金属部件。

Markforged Sinter-2 是一款专为中等批量生产和较大印刷零件而设计的熔炉。 Sinter-2 和其他 Markforged 烧结炉使用无碳罐，以确保成品符合零件质量和合金成分标准。

每次运行大约需要一天时间，并且可以使用 Eiger 软件进行远程监控。运行完成后，可以从熔炉中取出装有成品金属件的入孵机托盘。一旦从木筏上取下，这些部件就可以使用了。

在熔炉中，支撑物、筏板和打印机部件之间的印刷离型材料层变成粉末。这样可以将结构固定在筏板上，以便在整个过程中更好地控制收缩和精度，而且在烧结后易于释放。

在此阶段，您的零件已完全烧结并可以使用。它可以根据最终应用的需要进行后加工、抛光或其他处理，但在许多用途中，此过程后零件的精度和强度意味着它已准备好安装。

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通过这个过程，您可以看到金属 3D 打印如何提供一种安全且具有成本效益的金属增材制造方法。这些流程已经在推动精益制造的创新。详细了解金属 3D 打印的最佳材料，以及 3D 打印的历史。