SLS 与 FDM 3D 打印比较。选择哪个以及为什么？
选择性激光烧结（SLS）和熔融沉积成型（FDM）是增材制造技术。
增材制造是一种制造过程，它一层一层地创建功能原型和其他对象。
SLS 与 FDM 技术
由于 SLS 和 FDM 使用相同的制造技术，因此需要对两者进行比较和对比，以确定它们的异同。
选择性激光烧结打印工艺使用激光作为电源，将粉末材料烧结并压实成固体 3D 模型结构。
它是如何工作的？ SLS 打印机将激光瞄准由 3D 模型定义的部件。激光将粉末材料融合形成固体 3D 结构。
就其本身而言，熔融沉积成型 (FDM) 或熔融长丝制造 (FFF) 是指使用热塑性长丝材料的增材 3D 打印工艺。
长丝进入挤出机热端，然后以熔融塑料的形式逐层沉积在构建平台上，直到整个过程完成。
SLS 在 3D 打印中代表什么？
选择性激光烧结
选择性激光烧结 (SLS) 可生产功能实体原型和零件。
这是一种增材制造工艺，SLS 机器使用高功率激光加热塑料、陶瓷或玻璃的微小颗粒，将它们融合形成固体 3D 结构。
SLS 打印过程的工作原理
SLS 预处理
预处理是SLS 3D打印过程的第一阶段。
预处理可以解决打印过程中的任何预期挑战。例如，设计师会修改 CAD 程序，将 3D 对象与锐利边缘和薄壁结合在一起。
这些改变是必不可少的，因为 SLS 3D 打印锋利的边缘和薄壁是不合适的。
逐步 SLS 处理
SLS作为一种增材制造工艺，其工作原理如下；
- 您需要使用计算机辅助设计 (CAD) 程序设计 3D 模型。
- 将设计分成二维薄层
- CAD 程序将拆分的 2D 图层设计传达给 SLS 打印机。
- 接下来，使用调平辊将粉末材料的层厚铺展在打印床上。
- 之后，二氧化碳激光在构建平台中追踪粉末材料的横截面，对其进行加热和熔化。
- 完成一层厚度后，打印机会降低打印床以打印下一层粉末。
- 每层完成后回收多余的粉末和废料
- 最终，您将通过逐层构建重复 SLS 打印过程，直到完成 3D 模型的打印。
SLS 后处理
后处理至关重要，因为它标志着零件恢复阶段。 SLS 3D 打印工艺用支撑材料覆盖打印部件。要获得最终的 3D 打印模型，请打破这些覆盖着烧结粉末的多孔茧。
要在后处理过程中移除支撑材料，请破坏并打开支撑结构 使用专门设计的清洁室或压缩空气。
最后，您需要对 SLS 3D 打印模型进行染色和涂层，以备使用。
什么是 SLS 和 FDM？
SLS 技术
选择性激光烧结 (SLS) 使用激光束加热并用微小的粉末颗粒（最好是尼龙）构建复杂的几何形状。 SLS 打印是通过融合聚合物粉末将其粘合形成固体 3D 结构。
SLS 技术的优势
- 高转速
- 交货时间短
- 高抗拉强度和刚度
- 多种材料选择
SLS 技术的缺点
- SLS 3D 产品易碎
- 后处理困难
FDM（熔融沉积建模）技术
Fused Deposition Modeling (FDM) 技术使用塑料长丝作为其主要建筑材料，用于功能原型制作和创建 3D 解剖模型。
FDM 桌面机器使用 CAD 程序打印复杂的几何设计 3D 模型。最好将 FDM 桌面打印机放在通风良好的车间环境中。
更重要的是，FDM 打印机可打印经济高效的 3D 对象。 FDM 通过挤出机热端在加热的打印床上逐层挤出熔融塑料。它重复这个过程，直到完成打印 3D 实体块。
FDM 技术的优势
- 经济实惠的打印机
- 使用廉价且广泛可用的材料
- 使用精确编码创建高质量的 3D 模型
- 打印耐用对象
- 易于操作的 FDM 打印机
- FDM 打印机速度更快
FDM 技术的缺点
- 功能细节的复杂度最低
- 您必须在通风良好的空间或房间内使用它
- 正确校准 FDM 打印机很重要
- 打印质量因打印机质量而异
FDM 比 SLS 快吗？
比较这两个台式工业系统的速度，您可以确定您是否需要在尽可能短的时间内 3D 打印物体。
HP 制造的 Multi-jet fusion 3D 打印机仍然是最快的 3D 打印技术之一。 FDM 打印机的平均速度为 100 mm/h。
因此，它平均每小时可以沉积 100 毫米的塑料材料。
另一方面，SLS 3D 打印机比 FDM 打印机慢。它只能达到 48 毫米/小时，这意味着它会在运行一个小时后沉积 48 毫米的熔融塑料细丝。
SLS 和 SLA 哪个更好？
立体光刻 (SLA) 仍然是最常见的树脂 3D 打印技术。此外，爱好者喜欢使用它，因为它可以制作高精度和防水的原型。
同时，它创造了具有各向同性机械性能的最终用途零件。
此外，SLA 使用了一系列具有精致特征和光滑表面光洁度的先进打印材料。
SLA 是如何工作的？
SLA 打印通过将构建平台定位在液态树脂聚合物罐中来工作。您需要将构建平台设置在液面上方一层高度的距离处。
然后，紫外激光束通过选择性固化光敏聚合物树脂，形成以下层厚。
您将重复 SLA 过程，直到 3D 对象完成打印。
SLA 打印方式的优点
- 光滑的表面处理
- 非常适合用于微型打印
- 交货时间短
- 提供多种材料选择
- 非常便携
- 打印紧凑的对象
SLA 3D 打印技术的缺点
- 昂贵的方法
- 不可回收
- 需要印后固化
- 无法打印较大的对象
SLA 与 SLS
SLA 和 SLS 都是增材制造工艺。此外，SLA 非常适合打印复杂和次要的功能。
尽管如此，SLS 与 SLA 相比具有独特的优势，因为它周围有未烧结的粉末，在 3D 打印过程中充当零件的支撑材料。
两种打印方法都需要后处理材料回收。同样，您可以使用任何一种打印方法以相同的方式加工、打磨和绘制完成的 3D 模型。
打磨和喷漆可帮助您获得光滑的表面，因为它会沿着打印表面的层线去除层的迹象。
为什么 FDM 很受欢迎？
Fused Deposition Modeling (FDM) 技术使用热塑性长丝制造 3D 打印部件。
热塑性塑料可耐受化学品、高温和高机械应力，是构建可应对高应力水平的功能原型的理想和最受欢迎的材料。
它是希望创建联锁形式以鼓励机械零件更流畅运动的工程师的首选。
尽管如此，FDM 零件仍需要适度的培训，以构建需要专门培训的更复杂的增材工艺，例如打印 SLS 零件。
FDM 有什么好处？
熔融沉积建模 (FDM) 可为 3D 打印用户带来多项好处；
可扩展性
FDM 打印机可扩展性的唯一限制因素是您的构建平台尺寸和 3D 打印机臂的长度。换句话说，可扩展性仅限于 FDM 3D 打印机的大小。
易于使用
FDM 3D打印技术并不复杂。您只需要适度的培训即可处理 FDM 机器操作。
您只需要使用正确的设置校准您的打印机，就可以开始了。通常，制造商会在购买时校准您的 FDM 3D 打印机。
按照打印机用户手册的规定，将合适的塑料灯丝连接到挤出机，然后按打印标签开始打印。
负担能力
FDM 3D 打印机仍然是市场上最常用且价格合理的打印机之一。与 SLA 3D 打印机相比，它的入门成本显着降低。
同时，所用的灯丝一应俱全，为您提供了广泛的材料选择。
由于其易于使用，对打印机用户的培训仍然具有成本效益。从而吸引更多爱好者投身3D打印行业。
SLS 和 SLA 有什么区别？
SLA 和 SLS 打印技术都使用增材工艺。但是，它们在几个方面有所不同；
SLA 仅适用于聚合物和树脂。它不能用金属打印。但 SLS 可以处理聚苯乙烯和尼龙等几种聚合物，也可以处理钛和钢等金属。
SLS 3D打印技术使用高功率激光瞄准并加热放入构建平台的尼龙微小粉末颗粒至熔化温度，然后将其固化成3D模型。
在 SLA 3D 打印中，您首先将构建平台放置在装有液态光敏聚合物的罐中。
激光然后一层一层地创建。每次打印完一层后，将构建平台调整一个层高，以启用下一层的打印。
与 SLA 技术相比，SLS 更强大且成本更低。
然而，SLA 生产的 3D 打印物体具有更严格的尺寸公差和更好的光滑表面，类似于注塑件。
SLA 可以创建小型且定义明确的特征，这在 SLS 3D 打印中并不容易实现
SLS 周围的粉末支撑打印层，使其在打印继续时保持稳定。相反，SLA 3D 打印技术要求您有额外的支撑结构。
何时使用 FDM 或 SLS？
如果您的 3D 打印需求没有大笔预算，选择 FDM 3D 打印技术会很有帮助，因为它比 SLS 方法便宜。
此外，如果您打算购买一台易于使用且在台式机上广泛使用的打印机，那么 FDM 3D 打印打印机就符合您的要求。
同样，如果您需要打印速度更快的打印机，请选择 FDM 3D 打印机而不是 SLS 打印机。
但是，如果您想放弃使用额外的支撑结构的需要，那么您将选择 SLS 3D 打印机。
它在打印过程中使用构建设置中多余的粉末来支撑物体的材料。
如果您需要打印部件的刚度和高抗拉强度，SLS 提供了更好的选择。
结论
本文为您提供了有关 SLS 与 FDM 打印技术的综合指南 .您现在只需选择最适合您需求的那一款即可。
然后使用液态树脂将其固化，形成坚固的 3D 结构。
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