降低制造运营费用的可行建议

近年来，制造智能方面发生了很大变化。虽然制造问题在本质上变得更加复杂，但已经出现了新技术来应对这些挑战。

随着产品上市速度成为供应链中如此重要的一个方面，制造商不得不使用最具成本效益的方法来满足交货日期，无论出现任何问题。

要确定节省成本的领域，您必须通过问自己以下问题来提高企业的知名度：什么花费的时间最多，我的最高运营支出是什么？ 深入探讨并提出问题是高效沟通和智能决策的开始。

所有这些因素都在通过智能制造降低运营费用方面发挥着重要作用。智能制造被定义为通过开放式基础设施解决现有和未来问题的能力——这使得解决方案能够以业务速度实施，同时创造优势价值。

以下是有助于通过智能制造降低运营费用的可行建议列表：

在某些情况下，通过智能制造降低运营费用的最佳方法是投资于资本改进。投资可加快制造过程的设备将提高生产线效率，从而增加日产量并降低长期成本。

此外，使用较少材料的设备可以降低材料成本。请记住，在进行任何资本投资之前，必须对收益与成本进行彻底的研究。

通过实施更好的质量检查和系统，您可以消除劣质产品并获得宝贵的质量情报，这是整体制造情报的一个组成部分。此类策略包括根本原因分析 了解原始问题、纠正措施实施（可让您快速解决问题）和定期在线审核（有助于发现问题）。

提高质量的结果之一是产生更少的废料，从而有助于通过智能制造降低运营费用。

精益制造背后的理念是从流程中消除任何不会为客户提供价值的东西。在生产车间，浪费是通过整体设备效率 (OEE) 以及六大损失（故障、减速、小停机、生产报废、启动报废以及设置和调整）来衡量的。

精益制造通过提供一系列工具和对策来改进上述指标，为通过智能制造降低运营费用提供了最直接的途径。

长期储存库存可能会给您的公司带来巨大的成本。您必须考虑存储、保险和维护成本。准时制 (JIT) 制造等概念有助于限制库存量。

根据剑桥大学的说法，JIT 制造背后的理念是，您在生产前几天收到组件，在组装完成品后，它们会在几天内发货。这同时防止了生产过剩和“缺货”的情况，从而节省了库存持有端的资金以及由于市场上没有足够的产品而造成的销售损失。

对于大多数制造商而言，能源是生产过程中的第一或第二高成本。随着石油和天然气成本的持续上涨，重要的是检查您对工资（或水、空气、天然气、电力和蒸汽）的使用，以了解您可以在哪些方面削减开支——同时不牺牲质量、服务或产出。

在智能制造方面，您可以通过检查您的所有设备和机器来查看某个部件是否已过时，或者是否花费了超出成本效益的更多能源来进行更改。从那时起，更换零件将长期提高您的效率，并降低整体能耗和运营成本。智能制造与其他流程的不同之处在于能够共享这些信息并做出数据驱动的决策。

在寻找通过智能制造降低运营费用的领域时，必须查看优化流程的方法。从报价、销售订单和生产到成本核算和跟踪，每个步骤都应仔细检查其对正在进行的工作的贡献。

例如，集成您的生产流程和系统有助于统一工作并降低运营成本。会计和业务流程管理系统之间的通信简化了数据的传输，并最大限度地减少了信息的重复输入。这让所有相关人员都能专注于正确的事情，例如生成报价和客户满意度。

智能制造通过数据统一您的努力，让您在最需要的时候做出实时决策。

约束理论 (TOC) 确定阻碍您实现目标（例如寻找成本节约措施）的最重要的限制因素（约束），并系统地改进约束以将其作为限制因素移除。

在行业术语中，约束被称为瓶颈，它不一定是设备。其他瓶颈可能包括推荐的工作方式但效率低下的政策、根深蒂固的习惯范式或导致产能超过销售量的市场。

实施这一思想流派的力量源于对单一目标的关注，并通过系统性改进来帮助实现该目标。在通过智能制造降低运营费用时，TOC 固有地优先考虑并将改进工作重点放在对成本影响最大的领域：瓶颈。

识别制造过程中的问题并实施上述一些生产措施将有助于降低成本，同时促进持续改进项目。智能制造促进了数据和分析的共同努力，以识别问题并实施适当的控制以减轻（或消除）这些问题的继续发生。

当通过智能制造降低运营费用时，您的流程可见性将得到改善——让您能够同时解决大大小小的低效问题。拥有全局观的能力将揭示您可以削减的必要成本以及要实施的改进。

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