5 常见钣金成型工艺及应用

不可否认，钣金在众多行业的项目中发挥着举足轻重的作用。金属板通常由钢或铝制成，通常采用薄而扁平的形式。尽管如此，钣金改造是司空见惯的——也是必不可少的——取决于所讨论的应用。这就是钣金零件的成型发挥作用的地方。

钣金因其可成形性、延展性和拉伸性而被广泛使用。因此，制造商有一个中心目标：在保持结构完整性的同时相应地操纵可锻金属。以多种方式和多种公差实现操纵。本文将分解一些钣金成型工艺及其在特定行业中的相关性。

弯曲 钣金

正如人们所预料的那样，弯曲涉及通过施加压力来改变钣金的形状。手工完成此操作通常是不可能的，因此需要工业方法来达到所需的形状。制造商采用不同类型的压力机来实现这一目标，例如高强度滚压成型机。他们还必须对其介质的物理特性有深入的了解，以避免在加工过程中造成损坏或过度变形。

在这些情况下，折弯机和机器压力机是理想的。液压、气动、机械或电动力可以与片材一起施加到不同的位置。这些与成型模具配对，有助于金属达到其预期形状。手头上的金属将决定施加多大的力，以及它的方向。

折弯机很方便，因为冲头和模具组合很多。这些适合多种类型的工作。

应用程序

钣金折弯对于汽车生产来说是必不可少的。今天的车辆不仅仅是有四个轮子的盒子，面板角落有一定的半径，这有助于创造视觉一致性。在支撑柱的情况下，钣金弯曲在美学和乘员安全之间架起了一座桥梁。

在建筑方面，现代建筑施工的一个重点是流动。柔和的曲线和几何结构——无论是内部还是外部——都是参数化设计的标志。

任何需要独特形状的应用都将依赖于弯曲工艺。另一个值得注意的例子是航空航天业。制造商通常用铝合金和钛合金制造客运和军用飞机。这些金属化合物具有高度的柔韧性并保持其形状（又名“具有记忆力”）。这些属性对于机身、机翼和发动机支架等弯曲结构至关重要。

冰壶 钣金

不要与弯曲混淆，卷边专注于修复因板材生产而产生的缺陷。在制造过程中，钣金被切割成各种预定尺寸。虽然工具可以有效地创建精确（直）边缘，但有一个明显的缺点：毛刺。就像切割木头会产生粗糙的边缘一样，钢和铝也会发生同样的情况。

毛刺不仅仅是一种安全风险——这些锋利的边缘会导致公差问题，这可能会影响以后的装配和产品质量。此外，在特定切割过程中会形成一种称为“熔渣”的残留物。必须清除这些冷却金属飞溅物。特殊的去毛刺机器可以做到这一点，而磨床则可以消除任何危险的工件。

应用程序

冰壶在多个行业中具有广泛的重要性。考虑现代建筑设计，面板必须干净无缝地相遇。汽车应用也是如此——尤其是车门和四分之一面板等车身。这些不仅仅是业主或路人的常见接触点。完成的边缘提升了一个人对给定设计中质量、工艺和和谐的整体印象。

熨烫 钣金

当统一性至关重要时，公司通常会使用熨烫。该过程涉及采用一块厚度不一致的钣金并创建一致的边到边厚度。板材的每一面都需要压力，由两个相对的模具逐渐施加压力；一个冲头迫使纸张穿过直到完成。

熨烫也与拉深有关，拉深依靠定向压力来拉伸金属板。附加的打孔器通过在两个活页夹之间按压，将纸张固定到位，从而促进了这一点。与弯曲不同，重点不一定是塑造。拉深旨在改变金属墙的高度或厚度。

应用程序

熨烫和拉深在汽车工业中具有重要意义。这些工艺用于形成车身面板，同时确保弯曲件不会不一致。也称为冲压，拉深有助于制作以下内容：

• 引擎控制组件
• 气缸
• 框架和悬挂组件
• 印章

这两种工艺在饮料行业也是必不可少的，因为饮料罐在其壁上具有所需的厚度。它们必须足够坚固且尺寸一致，以用于包装和展示。熨烫工艺确保消除薄点造成的弱点。

但是，选择范围很广。兼容金属的清单很长，因为熨烫和拉深利用了巨大的压力。铝、钢（低碳或高碳）、黄铜和其他合金对这些技术反应良好。

激光切割 钣金

公司现在在现代制造工作流程中利用强大的应用程序，例如 Autodesk 的 Fusion 360。 CAD 和 CAM 的出现开启了激光切割的大门——一种直接影响板材尺寸和轮廓的精确钣金成型工艺。

制造商偏爱激光方法，因为它们的粒度控制、速度和符合预编程的切割蓝图。例如，激光切割机可以按照基于示意图的说明来实现所需的结果。数控机床使这成为可能。

虽然没有完全解决这个问题，但激光切割机比金属对金属切割工艺产生的毛刺更少。但是，校准不当的激光器（聚焦、对准、光束功率或速度不佳）可能会导致毛刺。可能需要其他成型工艺来解决这个问题。

应用程序

任何需要形状精确的金属板的应用都将受益于激光切割。事实仍然是，很少有金属板无需修改即可立即适合应用。然而，举一个例子，激光切割在艺术行业很有用，精确的切割可以提升产品的视觉风格。汽车制造商还可以利用激光切割来制作各种内部和外部零件。

打孔 钣金

打孔过程相当简单。冲头和模具组合在一起，在金属板上形成特定形状的孔。最终目标是制作具有精确打孔的纸张，改变其原始形式以适应设计。去除的材料被回收或丢弃。

落料过程——衍生品——也依赖于冲压。然而，从原始钣金中提取的材料是奖品。

应用程序

冲压和冲裁用于生产多种不同的、特殊形状的部件。例如，车辆需要许多垫圈来防止流体从其适当的通道中逸出。尤其是气缸垫，发动机油路、气缸和发动机缸体的整体形状都有精确的切口。

公司也可以使用这些工艺来形成电动工具组件和电子组件。大规模生产微电子产品的制造商可以使用这些方法从一块金属板上制造出多个零件。

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