设计钣金槽口和突舌
槽口和突舌是精密钣金零件中最常见的两个特征，原因很容易理解。这些功能为您提供了空间，以便您可以将工具放入某个区域。此外，它们有助于避免零件或特征之间的空间冲突，尤其是在将零件合并到装配体中时。
标签（或手指）是连续的、间隔紧密的、突出的金属条。 #2：这个缺口没有延伸超过周边。 #3：这是一个插槽。缺少连续的条带意味着管理它们的使用的规则更少。 缺口尺寸规则
这里有两个易于应用的缺口设计标准。首先，宽度应至少为 0.040 英寸（1.016 毫米）或至少为材料厚度，以较大者为准。其次，槽口深度不应超过其宽度的 5 倍，具体取决于其用途。例如，如果一个凹口是一个独立的特征，而不是一系列连续凹口的一部分（请参见下图中的凹口 3），则深度不受限制。
选项卡的维度规则
一个基本规则是，凸耳（和凹口）的厚度应至少是金属板材料厚度的两倍或 0.125 英寸（3.175 毫米）宽，以较大者为准，并且不超过其宽度的 5 倍。尽管这些准则存在例外情况，但如果您可以保持这些基本尺寸，则可以确保牢固的标签和结构合理的缺口。当标签的宽度超过 5 倍时，它们的强度就会下降，最终可能会出现不需要的柔韧性和变形。
宽而浅的凹口是确保切割质量和强大功能的好方法。 为什么要使用槽口或凸舌？
这些特征对于在装配体中定位零件非常有用，就像槽一样。内部部件上的标签只需滑入底盘或盒子上的槽口即可。这样做可以帮助在铆接之前更精确地定位零件，甚至焊接，在位置和强度比美学更重要的地方。凸耳可以与槽配合以对齐焊接或创建易于组装的无焊接外壳。通过将这些功能设计到您的零件中来支持您的制造商，使加工和组装变得轻而易举。在前端尽你所能将有助于确保我们能够在后端为您提供高质量的零件。请记住，如果您正在设计相互配合的槽口和突舌，较长的特征可能很难配合在一起，尤其是在使用大量槽口和突舌的情况下。考虑使用尽可能短的标签来实现您的设计。这将大大支持装配/焊接操作。
钣金装配体中有限空间的策略
随着组件尺寸变得越来越小，几乎不可避免地需要在螺钉、螺母或电子设备附近对法兰开槽。尽管如此，平衡空间需求与零件的结构强度仍然很重要。尽可能遵循上面列出的基本标准将确保强度和结构完整性。
在某些情况下，您可以将弯曲接头与点焊或铆接结合使用来放置零件，而无需更长的法兰或角焊。请记住，当将某些东西与成型的凸耳配合时，配合部分将无法占据与弯曲半径相同的空间。计划配合部分为成型的接头片的弯曲半径留出空间。这些弯曲的极耳仍然需要遵循一般规则，即极耳的长度应超过材料厚度的 4 倍，以便于成型。
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