Next Intent 借助 Fusion 360 起飞

了解 Autodesk Fusion 360 如何帮助 Next Intent 提升员工级别，并在为航空航天业制造高风险零件时获得信心。

机械师不再只是机械师。这就是 Next Intent 的首席执行官兼创始人 Rodney Babcock 在经营他的机械车间超过 25 年之后的观点。借助 Autodesk Fusion 360，机械师一进门就可以开始学习如何对机器进行编程，而且当前员工的学习曲线很低。根据 Babcock 的说法，它如此重要的原因有很多。

在“大辞职”和劳动力短缺的时代，为更有经验的程序员提供后盾是一种战略优势。 Fusion 360 使各级机械师能够轻松检查基于模型或有限尺寸图纸上的模型和尺寸。如果只需要一个小的修复，它可以立即解决。随着机械师构建他们的 Fusion 360 技能，他们也可以开始承担自己的项目。

“我认为这也有助于留住员工和吸引新员工，”巴布科克说。 “当你来这里工作时，我们会给你一份 Fusion 360 和一台笔记本电脑，你将开始学习如何编程。此外，该界面易于使用，网上有很多教程、课程和资源，让您轻松上手，”他继续说道。 “现在，我们每天都在车间使用 Fusion 360。”

为地球上及其他地方加工零件

Next Intent 的客户和项目主要来自航空航天、国防和航天工业，从减轻火箭振动的钛弹簧到火星探测器和詹姆斯韦伯太空望远镜的零件。在他们的众多项目中，他们将很快开始为巨型麦哲伦望远镜设计相机机身组件，该望远镜建成后将成为世界上最大的光学望远镜。

Jesse Hesch 是 Next Intent 的一名长期机械师和程序员，他在最近的喷气发动机/喷嘴项目中使用了 Fusion 360，而且出错率为零。

“没有备件，每个零件都需要一个月的时间在 Inconel 上进行 3D 打印，”Hesch 说。 “风险是一次超级咬指甲的经历。如果一个水龙头坏了，或者我把表面磨得太深，那么我们将不得不等待整整一个月让他们打印出来，把它运送给我们，设置它，研磨它，然后把它运回来。 Fusion 360 的可靠性以及能够自信地生成刀具路径非常重要。”

另一个钛零件项目看起来很简单，它的矩形形状。但 Hesch 解释说，它还有更多的意义，因为加工增材制造的钛零件可能会变幻无常。尽管这是一个简单的操作，但所有的部分都是高风险的。

“导入模型并能够可视化我自己的攻击计划对我来说真的很有帮助，”Hesch 说。 “我不必试图弄清楚为什么其他人会以他们的方式对其进行编程。使用 Fusion 360，我能够在进行时接手、操作和编辑项目。我可以只处理这部分，而不必等待我们的主要程序员。你有完成工作的适应能力。”

对 Fusion 360 充满信心

随着 Next Intent 团队使用 Fusion 360 的专业知识和项目类型不断扩大，Babcock 对性能和结果充满信心。当单个零件的材料可能达到数万美元时，这种信心尤其重要。

“我们发现 Fusion 360 非常可靠，它可以生成非常好的 G 代码，”Babcock 说。 “Fusion 360 在多个平台上运行良好。我们主要有发那科控制的机床，我们一直在使用它。一周中的每一天，我们都在使用 Fusion 360。”

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