Concrete Collective借助Fusion 360排版与制造扩展提升室内设计

看Fusion 360排版与制造扩展如何助力定制混凝土设计公司Concrete Collective精准高性价比切割材料。

浏览Pinterest或室内设计刊物，您会迅速发现混凝土正经历设计复兴。但看到的非预期DIY花盆——而是简约奢华的内外空间。混凝土现在被视为传达奢华的材料。

部分归功于玻璃纤维增强混凝土（GFRC），一种让未来感混凝土设计成为可能的材料。1940年代发明，1970年代才常用于建筑。有了它，可实现锐利边缘、有机形状、任意色彩，让设计师突破包豪斯时代常用几何形态。

当然，无设计师化腐朽为神奇，材料再好也枉然。Michael Mitris与Scott Henderson关注到GFRC在美国增长。于是融合Henderson木工背景与Mitris建筑管理经验创立Concrete Collective。他们是首批将GFRC引入澳大利亚者。

Concrete Collective制作定制混凝土设计：厨房、浴室、吧台、户外座椅、家具。最近启动标准系列，即将上线网店订购。“我们试图突破边界，做别人没做过的事，”联合创始人兼总监Michael Mitris说。

用Autodesk Fusion 360设计

Autodesk Fusion 360在Concrete Collective设计流程中扮演关键角色。有想法或收到客户需求，团队打开Fusion 360开工。先3D建模混凝土形状，再在表面下添加钢制副框架。随后拉伸所有底面制作模具，发送文件至CNC机床。

“近期大型长椅项目安装无缝衔接，”Mitris说。“每个接合与角度绝对完美。”

Concrete Collective用三聚氰胺板制作定制模具，因更便宜且可弃用。Mitris指出胶合板成本翻倍甚至三倍，且因不可复用产生大量浪费。团队约八个月前尝试Fusion 360排版与制造扩展，助力精准高性价比设计切割三聚氰胺板。

“我们在Fusion 360给所有东西贴标签，确切知道每个是什么，”Mitris说。“这样排版切割后能轻松找到零件。我们对项目及整体装配有更高可见性。模型中绘制的即最终上CNC的——即使修改实时模型——这让我们每阶段都安心。”

“试用排版与制造扩展后，发现其排版效率远超我们用的其他产品，”Mitris续说。“切割多件时少用一两张三聚氰胺板，大项目省得更多。”

Concrete Collective约年半前转向Fusion 360，从此不再回头。Fusion 360让团队轻松迭代、直发项目至CNC。“Fusion 360真正从头到尾管控设计流程，”Mitris说。

“我就信Fusion 360是能在3D构建并边设计边看产品长相的绝佳工具，”他续说。“您在创造产品，而非拥有2D模型最后才拼凑。在Fusion 360推拉间见证变化，这才是最棒的部分。”

是时候把制造流程拔高一档。看Fusion 360排版与制造扩展能为您做什么：

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