IMTS 2018：计量创新有助于提高零件质量

在今年的 IMTS 上，零件质量、数据的使用和指标的准确性越来越受到关注。我们与 4D Technology 的 Erik Novak 博士进行了交谈，他将在 IMTS 2018 测量会议上发表演讲。

计量对于纳入您的质量计划很重要。计量学有助于确定缺陷是外观缺陷还是功能缺陷，零件是否可以修复，或者是否应该被拒绝——并做出“处置决定”。

4D Technology Corp 业务发展总监 Erik Novak 博士说：“几乎在任何行业，尤其​​是在航空领域，对更好的表面计量的需求都受到几个不同方面的推动。”客户现在要求更持久的以及性能更好的零件和产品，例如，以满足不断提高的里程标准。”

根据诺瓦克的说法，如果你无法测量它，那么在当今的现代社会中，你基本上就无法制造它。

“零件图纸将包括划痕、刻痕和凹痕的宽度、长度和深度规格，如果可能有麻点或孔隙，它们还将包括最大凹坑深度的规格，”诺瓦克说。

“通常情况下，每个有明显缺陷或缺陷的零件都会被测量，”他说。

“在工业机器零件方面，我们与许多因外观问题而拒绝零件的商店进行了交谈——即使它是价值 50 万美元的复杂机器零件——因为你不知道这只是划痕还是有裂缝在它下面，”他说。

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当前的质量控制技术：视觉比较和抄写检查

“尽管定量计量系统已经存在了半个多世纪，但在车间中鉴定零件的最常见方法仍然涉及眼球和指甲，”诺瓦克说。 “人们会使用比较板来查看零件，并通过视觉确定划痕是 50 微米长或 1 微英寸深。”

确定凹坑或凹槽大小的另一种常用方法是简单地用指甲穿过缺陷以获得更多的触感，这可能是高度主观的并且因人而异。为了获得更高的精度，可以在裂缝上刮下不同直径的球形探针划线，以确定哪种尺寸的探针适合缺陷。

“当公司进行量规研究以了解这些方法实际上如何帮助他们处理零件时，他们发现它们仅比猜测好不了多少，而且肯定达不到今天零件图纸上的公差，”诺瓦克说。

“特别是对于航空航天、汽车和医疗等领域，检查员总是会谨慎行事，拒绝或返工零件，而不是冒着出现缺陷的风险，”他说。 “因此，商店每年都会拒绝价值数百万美元的优质零件，因为他们没有可靠的方法来量化它们。”

计量实验室

一些制造商投资于温度和振动控制的计量实验室，其中包含基于显微镜的系统，可以提供进行良好零件配置所需的 3D 数据。

“这些计量实验室具有所需的分辨率，但它们并不易于使用，”诺瓦克说。 “由于所有这些复杂性，这些通常是无法移动到车间的大型办公桌大小的系统，另一个挑战是 8 英尺的大型部件无法放在显微镜下，”他说。

要测量如此大的零件的划痕或缺陷，需要制作缺陷的印模，将其带到实验室，然后在显微镜下测量。

“计量实验室实际上可能需要一周的时间或者两个为了得到结果，即使那样，它也取决于复制工作的好坏和其他因素，”诺瓦克说。 “这些系统价格昂贵，难以使用，并且通常需要具有学士学位或更高学历的人员才能操作，因此它们不适合在需要快速处理零件的生产线或维修设施中使用。”

基于实验室的计量系统确实具有极高的分辨率，这对于纳米尺度的测量非常重要，例如在半导体行业。然而，对于典型的机加工车间工作，可在车间使用的手持式 3D 测量工具提供 2 微米的分辨率，足以立即确定零件是通过还是失败。

“任何延迟都会支持一切，”诺瓦克说。 “当然，随着现代行业趋势的发展，制造商一直面临着在生产过程中尽可能缩短时间的压力。”

Novak 正在展示“ 3D 车间测量以提高产量 ” 9 月 13 日星期四，在 IMTS 2018 会议上。需要注册。

其他 IMTS 2018 计量会议包括：

9 月 11 日，星期二：

“‘Walk-Up Metrology’如何提供从手动单特征测量到半自动多维测试的 QC 多功能性”，Mark G. Arenal，总经理，Starrett Kinemetric Engineering

MECCO 总裁戴夫·斯威特（Dave Sweet）的“将它们捆绑在一起：IIOT 中可追溯性的关键影响”

9 月 12 日，星期三：

Ramona Schindler 业务发展经理 Ramona Schindler 的“机床制造中的数字化 - 你比你想象的更接近”

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