50 库存管理最佳实践：工具、技术、省钱策略等
零售商、制造商、批发商、仓库——几乎所有企业都可以从库存管理最佳实践中受益，这些最佳实践可以简化运营和流程并控制库存、资产和设备。从正确平衡仓库库存到确保生产能够持续流动，库存管理对于保持企业正常运转和盈利健康至关重要。
实施库存管理最佳实践是保持库存透明度的最佳方式之一和资产，保持账目一致，并为利益相关者创建报告。当然，知道实施哪种库存管理最佳实践是成功的一半；这就是为什么我们收集了来自零售、仓储和制造行业专家的 50 条建议。我们还将我们的提示分为三个主要主题，以帮助您准确找到您寻求简化库存管理流程的信息。请注意，为了便于搜索，我们的提示按字母顺序列出。
单击下面的类别可跳转到特定部分：
- 库存管理技术
- 库存管理工具
- 省钱做法
- 用于库存管理的仓库组织
库存管理技术
1.分析库存周转。 “有时，库存产品是没有意义的。例如，如果一件物品一年只挑选五次，则可以通过制造商的直接运输来消除存储成本。通过跟踪产品被挑选的次数，您可以确定库存所在空间的价值。” ——阿纳尔多·加西亚-埃尔南德斯， 仓储和库存管理的 36 个技巧 , 幻灯片分享;推特： @ArnaldoERP
2。审核您的库存。 “即使有良好的库存管理软件，您仍然需要定期实际清点库存，以确保您的库存与您认为的相符。企业使用不同的技术，包括计算每件物品的年度、年终实物库存和持续的抽查，这对于快速移动或存在库存问题的产品最有用。” —— 库存管理 101：如何管理小型企业库存 , 正方形;推特： @广场
3.考虑不同的管理模式。 “管理库存的方法不止一种。例如，没有法律规定贵公司提供的每件商品都必须保存在仓库中。供应商管理的库存（供应商可以访问您的库存数据并使用此信息来确保您始终拥有充足的库存）可能是某些项目（例如您的 C 项目）的可行选择。其他选择包括如果您还没有专门的库存经理，购买库存软件，或者聘请外部顾问或专家。” – 萨曼莎·塞尔斯基， 有效的库存管理：5 个最佳实践， 握手；推特： @握手
4。确定是使用 EOQ 还是 min-max。 “随着单位销量的减少，使用经济订货量（或 EOQ）公式计算初步采购数量可能会导致 EOQ 管理的某些产品的建议数量错误。最小/最大可能是确定何时考虑购买（当手头的数量等于或低于最小值时）和要购买的数量（大致是最大值减去手头的数量）的更好方法。但是，EOQ 仍将用于管理许多产品，因此如果行业条件发生变化，则应审查和更改定义公式的参数。” – 迪克·弗里德曼， 库存管理技巧， 供应房屋时间；推特： @supplyht
5.开发一个处理和履行的系统 订单。 “许多企业没有有效的系统来处理和履行订单。通过提出一个必须在订单被标记为完全处理和履行之前完成的任务清单来解决这个问题。确保如果您有其他管理库存的空间，或者如果您有库存电子表格，请在整个系统中相应地调整值。” – 泰勒·布朗， 有效库存管理的 4 个技巧， 精英OPS；推特： @Elite_OPS
6.专注于防止损失。 “根据金融服务数据和技术平台 Kabbage 的说法，库存损失通常是由员工流失和文书错误造成的。出于这个原因，可能有必要制定损失预防技术，例如，“利用安全摄像头减少客户和员工盗窃，使用安全标签，限制对库存的访问并仔细监控客户退货。”
所以在管理库存并不是很多人认为的欢乐时光，您和您的团队可以通过考虑一些最佳实践来掌握客户订单和履行情况，并尽量减少无法找到或准备发货的压力事件。 ” – 李波列瓦， 管理库存：小型企业的 7 大技巧， 辛塔斯;推特： @CintasCorp
7.预测库存需求。 “需求预测是预测您的库存需求以及您需要分配的存储空间的基础。同时，存储更多数量的需求良好的产品并不是一种可取的仓库库存管理技术。建议存储需求产品平均使用量的1.5倍。深入挖掘采购琐事和客户订单历史记录也可以降低存储成本。” – 约翰·布里托， 智能仓库库存管理的 10 个技巧 , 中等;推特： @Medium
8.了解适合您的库存管理类型 业务。 “作为企业主，您最了解您的库存流动。持续审查或定期审查系统是最好的吗？如果您不确定，以下是关于每个的事实：
- 持续审查系统： 使用持续审查系统，您通常会在每次下订单时订购相同数量的商品。您必须监控库存水平，只要商品数量低于设定水平，您就会补充库存。
- 定期审查： 使用定期审查系统时，您在每个周期的同一时间订购产品。在每个期末，您可以根据每个期末的数量水平确定需要订购多少物品。这种类型的系统也没有固定的重新订购级别。”
——布拉德·文森 ， 6 库存管理最佳实践， 黄蜂条码；推特： @黄蜂条码
9.了解您的畅销产品。 “通过将您的大批量物品放置在靠近运输区域并确保它们易于取用，您将消除大量不必要的劳动时间，您的员工会认为您非常体贴。双赢！显然，这仅适用于您经过验证的畅销产品，以避免不必要的实物库存重新分配。” – 艾米莉·弗里奇， 仓库库存管理：您需要知道的 10 个技巧， SkuVault；推特： @skuvault
10.将质量控制与库存管理联系起来。 “应向员工提供清单和/或计算系统，以帮助他们在检查收到的货物时遵循适当的程序。必须检查所有货物是否有损坏迹象，包括泄漏、撕裂或密封破损；描述中的差异——产品颜色、款式和尺寸必须与采购订单相同；以及价格和销售条款。如果产品质量低于约定，商品应退回供应商。这一措施不仅避免了库存水平的不必要增加，而且还防止员工向客户提供不合适的商品。如果产品符合要求的质量标准，员工必须考虑特定因素，例如光线、湿度和温度，以避免损坏存放在仓库中的商品。” – 克拉拉·卢， 质量控制 - 库存管理最佳实践， TradeGecko；推特： @tradegecko
11.管理库存以满足全渠道履行的需求。 “全渠道履行的兴起使库存管理变得更加复杂，从而提高了对更好的执行、预测协作和管理报告系统的需求，包括仓库管理系统 (WMS)、企业资源规划 (ERP) 以及需求供应链咨询公司 St. Onge Company 的高级顾问 Don Derewecki 表示，管理和跨学科协作。 '德雷韦基说。 “实现这些目标的核心是增加有用信息的可用性，以及其他重要因素，例如获得高层管理人员的承诺、培训和发展有效的跨职能团队。”– Roberto Michel ， 仓库/DC 管理：改善库存管理的六个最佳实践， 物流管理；推特： @LogisticsMgmt
12.准备库存预算。 “许多组织都有年度库存预算，并且通常在采购库存之前提前做好准备。预算应包括在该年度会计期间保持库存的总拥有成本。这包括材料成本、固定运营成本、运输成本、物流成本、再分配成本和额外的杂项成本，这些成本会影响总拥有成本。” – 丹尼尔·弗里奇， 库存优化的 6 种库存控制技术， EazyStock;推特： @EazyStock
13.安排时间来补货。 “在挑选过程中不可避免地会发生错误。储存错误挑选的物品可能会造成混乱并导致仓库潜在的短缺。通过留出时间并指派专人补货，您可以掌握库存并改善仓库的组织。” —— 年终仓库管理技巧：第 1 部分， 斯坎科;推特： @ScancoLLC
14.对所有员工进行库存管理最佳实践培训。 “您无法靠自己提高库存准确性。为了真正取得成功，您必须让员工参与流程的每一步。确保您的团队了解库存管理政策和实践的任何变化，并对他们进行新技术或系统培训。您的员工越了解和了解情况，您看到持久变化的机会就越大。” – 罗伯特·巴兰， 仓库管理系统六大技巧， 积极的愿景；推特： @PositiveVision_
15. 使用周期盘点操作来提高库存准确性。 “你应该努力通过周期盘点过程来创建一种库存控制文化。每天在订单开始发货之前执行此操作。这听起来很困难，但准确性、效率和士气的提高将是切实可见的。而且这比听起来容易。” – 斯科特·斯通， 13 仓库生产力最佳实践， 思科-鹰；推特： @CiscoEagle
16.当使用最低库存水平时，要灵活。 “最低库存是您在补充供应之前愿意保留的最低限度的安全库存。这个数量永远不会是静态的，应该在需要时进行调整。
例如，对于滑雪板、自行车和家居装修等季节性业务，库存水平会根据一年中的时间进行调整。进行调整可确保您在旺季期间永远不会缺货。在您的淡季，持有较少的库存物品将释放您的现金流。
使用易腐烂商品的企业也希望使用最少的库存作为控制。将您的最低和最高级别设置为相同。如果不及时使用，这会降低您携带死货的风险。使用最小库存作为控制措施需要更多的监控。通过减少携带量，您将需要增加补货频率。最后，这可能不会为您节省任何钱，因为您可能会产生更多的运费。” – 科琳·罗德里克斯， 库存管理技术和最佳实践， 流入；推特： @inFlowInventory
库存管理工具
17.自动化并考虑资产跟踪系统。 “[自动化和实施资产跟踪系统]可以简化库存管理流程、简化文档、提高准确性并节省时间和金钱。它与拥有适当的订购系统有关。” – 杰弗里·阿诺尔， 管理库存的最佳实践， 今日会计；推特： @AccountingToday
18.考虑一个自动化的解决方案。 “我们的解决方案是计算机操作的，并且基于条形码，可将拣选错误率降至几乎为零。但是，它确实需要首先正确使用条形码。如果您正在批量处理，而不是为给定订单多次挑选不同的产品，那么这确实会显着降低错误率。” —— 库存控制和库存管理技巧， 云 履行；推特： @CloudFulfilment
19.部署端到端供应链可见性。 “当您需要快速响应不断变化的市场需求和紧急客户要求时，您不能依靠电话或电子邮件来获得及时的更新——市场条件变化太快了。您的供应商和配送中心可能在半个世界和 12 个时区之外。您需要能够实时访问库存和履行状态信息。这使得基于云的供应链网络成为敏捷库存管理的重要组成部分。” —— 敏捷库存管理的 4 个最佳实践， 信息；推特： @Infor
20.考虑第三方物流供应商。 “如果您使用外包仓储或第三方物流 (3PL) 公司进行库存存储和运输，则需要将其纳入库存管理系统。这样做可以降低遇到错误的风险——无论是您自己还是第三方造成的。除了避免错误之外，查看所有库存还可以让您在客户请求其交付或预订项目的状态时更好地了解情况。例如，能够查看仓库何时收到货物是很有帮助的，这样您就可以根据正确的采购订单分配它们，并将价格与任何季节性折扣或捆绑销售结合起来。” – 伊凡·卡尔丹， 4 条库存管理技巧，助您开启新的一年， 总零售；推特： @MyTotalRetail
21.集成您的不同系统。 “如果您使用孤立的系统来处理采购订单、库存数量、发票、运输和履行，那么您就是在浪费时间和资源。 Aberdeen 最近的一项研究发现，36% 的零售商通过确保所有销售和服务渠道相互整合来提高客户对话率。确定您当前生态系统中最完整的技术系统，并寻找平台来整合和集中这些流程。” – 杰克·加斯威， 控制零售库存和运营的 4 个最佳实践， 贾图诺;推特： @justunosocial
22. 及时更新您的信息。 “当涉及到预测、管理生产和业务的其他重要方面时，有必要知道您手头有多少库存。电子商务的兴起和技术的发展使得在没有不断更新的数据的情况下几乎不可能准确地跟踪库存水平。通常，旧的或过时的仓库管理系统提供的信息已经过时，因为它没有中继当前数据的能力。取而代之的是，可能存在时间滞后，这使得材料和库存水平在下一次更新之前发生显着变化。这可能会导致问题，您最终可能会为重要客户的商品缺货。” —— 改善仓库库存管理系统的 3 个技巧， 西金斯；推特： @SigginsInfo
23.停止使用手动库存跟踪和管理系统。 “这令人震惊，但却是事实：一些公司仍然依赖手动库存跟踪和管理系统——换句话说，就是 Excel 电子表格。库存是一个活生生的实体。手动系统根本无法在移动时跟踪所有部件。它也不允许从 30,000 英尺的角度查看贵公司的库存。电子表格很快就会过时，并且容易受到人为错误和监督。最后，手动系统无法促进所有受影响方之间的沟通，也无法让您快速更正或调整库存。” —— 通过库存管理最佳实践投资您的成功， 资产熊猫；推特： @AssetPanda
24.充分利用技术。 “仓库技术的实施通过数据提供了更多的可见性，这使每个员工都可以收集有关各种仓库和物流流程的实时信息。有很多选项可供选择——包括条形码、无线电频率、标签拣选和声控技术。这些新技术都旨在提供不同程度的提高生产力和提高准确性。” - 提高仓库效率的 8 个技巧， Vero 解决方案；推特： @solutions_vero
25.实时跟踪库存。 “实时库存跟踪允许您的公司在物品进出库存位置时自动更新系统。这使您的库存系统数据与您在仓库位置中的实际物理项目保持同步。如果没有实时跟踪，您的员工将扫描缺货商品，但直到稍后才会将数据上传到系统中。这意味着在他们回到办公室或有机会将数据批量上传到系统之前，系统不会更新。在这种情况发生之前，您的仓库管理系统的数据将不会与您的库存库存同步。
为了使用实时跟踪，您需要基于云的仓库管理系统、用于输入数据的移动设备以及网络连接。这样，扫描物品的员工将自动更新您的仓库系统中的信息，更准确地反映您的库存物品。这使您的公司可以更好地了解您的库存水平，这将帮助您准确预测需求和其他报告指标。” —— 优化仓库库存的 4 个绝妙技巧， 清除蜘蛛；推特： @clearspider
26.使用中央数据库跟踪库存。 “无论您是使用电子表格还是程序来跟踪您的库存，都需要一个中央数据库来确保所有人都能看到所有更改，并且不会丢失任何数据。” –克里斯蒂安·希耶马， 有效的库存管理， Erply;推特： @erply
27.使用通知关键员工的 ERP 或库存管理系统。 “不要以同样的方式对待库存中的所有产品。库存项目将有来自客户的不同需求以及不同的成本和估值方法。一个全面的 ERP 系统将使您能够跟踪每个 SKU 的定价、库存水平和交货时间。当库存水平达到最低限度时，您的系统应通知您并自动创建准备好发送给供应商的采购订单。也不是所有的供应商都是一样的。仓库经理会知道哪些供应商比其他供应商更可靠，哪些物品往往比其他供应商的收货状况更好，以及如何处理预期收货日期和实际收货日期。您的库存管理系统还应该知道如何跟踪这些信息。结果将对所有人有用，而不仅仅是依靠组织内一两个人的知识。” —— 简化库存管理的 5 个技巧， 业务解决方案合作伙伴；推特： @bspny
28.使用库存管理系统全面了解您的库存。 “要像 Kmart 那样简化您的物流和供应链模型——这最终可能会释放营运资金，以便您可以投资于发展业务——您需要一个库存管理系统，让您可以完全了解库存水平、产品流动和更多的。您可能需要实时洞察、数据和分析来计算要持有的最佳库存水平。当您处理数百或数千个托盘时，您无法猜测。
重要的是，如果您将供应链的任何部分外包，您必须确保您的 3PL 提供有关库存水平和实际移动的数据 -时间。” —— 成长型企业的库存管理技巧， 星轨；推特： @星轨
29.使用条形码扫描消除手动数据输入错误。 “一旦你知道你需要多少，你必须确保你手头确实有它。错误计数的机会无处不在：在收货期间、在订单履行期间以及非常常见的盗窃期间。 Huppertz 说，在制造过程中，您还必须考虑生产过程中的良率或废品率。
使用电子数据交换 (EDI) 和条形码扫描有助于消除数据输入错误。 Huppertz 建议实施所谓的“周期盘点”系统。每天选择几个项目并将库存记录与实际盘点进行比较。畅销书应该更频繁地被统计。” ——丽莎·吉拉德， 无痛库存管理的五个步骤， 企业家；推特： @企业家
30.使用数据收集。 “您可以开始使用带有简单附件到 iPhone 或其他移动设备的条形码。这不需要对基础设施进行大量投资。这些附加设备只需几美元，并且消除了输入错误并提高了准确性。除非您的库存准确度接近完美——或者至少在 95% 到 98% 范围内，否则您永远无法达到世界一流的客户服务水平。投资于帮助您轻松实现这一目标的工具。” ——唐·阿马托， 让您的公司免受库存灾难的提示， 工业分布；推特： @InDist网站
31.使用固定和可移动的跟踪选项。 “当公司想到仓库跟踪时，他们主要考虑可移动跟踪选项，跟踪实际在仓库周围移动并发送到供应链上的单元和托盘。这只是仓库管理流程的一部分——不要忘记使用固定跟踪器的好处！通过跟踪固定仓库资产，您可以更轻松地分配和管理目的地，并根据需要安排战略协议，而不会造成混乱。最好将仓库跟踪分为两个不同的部分，一个是固定的，一个是可移动的。” —— 仓库库存管理的 7 个技巧， QStock 库存；推特： @QSstockInventory
32.使用 SKU 编号和条形码。 “您的每件产品都必须是可识别的，因此您需要为它们分配自己的唯一 ID 号。您分配的编号称为库存单位或 SKU。随着您的业务增长，这变得更加重要，因为您可能会有更大的库存，并且您可能有类似的项目需要区分。您想让您的仓库尽可能轻松地找到正确的商品，以便您的客户始终收到他们所订购的商品。
此外，如果您与其他供应商（如经销商）合作，您需要使用带有 UPC 编号的通用条码。 UPC 编号类似于 SKU 编号，但它们由 GS1 作为实时数据库的一部分进行管理。这意味着您需要通过 GS1 获取 UPC 编号，以便轻松扫描和识别您的物品。” —— 电子商务初学者的 6 个库存管理最佳实践， ecomdash;推特： @ecomdash
33.利用高效的库存管理系统。 “更努力地工作并不意味着你更有效率。你应该消除妨碍生产力的东西，例如效率低下的库存管理系统。良好的库存管理软件应该可以通过与 QuickBooks 集成并使用条形码和阅读器来跟踪产品来帮助您节省时间。您还可以将更多库存责任委派给您的员工，以帮助他们在更短的时间内完成更多工作。” – 罗伯特·洛克德， Homer Simpson 的 10 大库存管理 提示 - 第 1 部分， 鱼缸库存；推特： @鱼缸
34.利用基于交易的移动库存流。 “整个仓库的每一次移动都代表着丢失库存、导致订单错误或导致额外的拣货错误的机会。从到达到位置放置到拣货到包装的每一个动作都应该产生一个交易。交易通常被误解为反映商品的销售。但是，仓库内的交易允许在订单履行过程中跟踪产品的移动和状态。” – 亚当·罗宾逊， 战略物流：控制库存流和提高仓库效率的 8 个步骤， Cerasis;推特： @Cerasis
省钱实践
35.在管理库存时不要忽视 MRO 供应。 “随着公司继续在成本方面进行斗争，很少有人看到 MRO 支出下降的可能性。最近的一项调查显示，近 60% 的受访制造业经理预计 2013 年 MRO 支出水平将保持不变。
不幸的是，MRO 供应经常被视为“库存”责任而被忽视；因此，它很少得到应有的严谨和关注……然而，根据我的经验，MRO 供应活动几乎没有直接的责任，而且经常受到缺货而不是任何总体供应链计划的驱动。我经常看到 MRO 库存被花费在一个没有任何可识别定位系统、ID 或使用历史记录的区域的情况。” ——约翰·M·唐纳利， 可以快速缩小与 MRO 库存管理最佳实践差距的五个基本实践， 供应链247；推特： @SupplyChain247
36。改进预测。 “预测可以大大降低成本并确保库存管理工作的成功。当零售商能够准确预测他们需要哪些商品和正确的数量时，他们将更适合满足客户的期望，而不会出现多余的库存。更好的预测需要对市场研究、市场需求模型、需求模式、最低库存水平和历史技术的敏锐观察，并且可以在成功的库存管理中发挥巨大作用。” —— 三个库存管理最佳实践， 销售扭曲；推特： @SalesWarp
37.选择节省资金的选项，例如分波拣货和越库。 “每当您计划对仓库进行库存管理时，您都应该关注投资回报率和精益运营。越库配送是一个非常高效的系统，可让您显着减少处理和存储时间。
越库配送使企业能够以无缝方式管理仓库库存，仅出于这个原因，它就使存储变得更加容易.如果您有一个复杂的运输系统，您可以选择波次拣货。如果您采用先进的跟踪方法，您会发现交叉对接和波次拣货都可以节省金钱和时间。” —— 仓库库存管理的 7 个最佳实践， 纽卡斯尔系统；推特： @NewcastleSys
38.缩短维修周期。 “管理人员可以通过建立和改进更换零件和设备的交货时间来做到这一点。一种策略是在当地寻找重要零件和设备的来源，以减少维修和运输时间。 A major contributor to efficient repairs is the process of packaging and delivering products. Delays with this process alone can increase direct labor costs for front-line technicians by up to 50 percent.” – Andy Gager, Special Report:Timely, Cost-Effective Inventory Management, Marshal Institute; Twitter: @Marshall_Inst
39. Reexamine your safety stock. “Business leaders sometimes ask, ‘What level of inventory should we never fall below?’ The answer is zero. Safety stocks are only useful if they are used. The whole point of safety stock is to protect against expected variations in demand and supply. If you never use your safety stock, you have too much.
On average, you should be below the safety-stock level half the time when replenishment is available, and above it the other half. If this is not the case, you need to re-examine what products you keep in each location to get the most from your inventory dollar.” – Jane B. Lee, 8 Common-Sense Rules for Inventory Management, Inbound Logistics; Twitter: @ILMagazine
40. Update purchase orders in a timely manner. “A common problem that companies face is changing purchase orders after they’ve been created. Sometimes you need to make date changes, quantity adjustments, and account for incomplete deliveries, and receiving errors. This creates problems because inventory projections rely heavily on accurate purchase order information. Make a set of rules, and ensure that daily and weekly processes are in place, and that purchase orders are updated in a timely manner.” – Inventory Management Best Practices , Fishbowl Inventory; Twitter: @fishbowl
Warehouse Organization for Inventory Management
41. Consider a new floor plan. “Many warehouse managers initially balk at the prospect of restructuring their floor plan. After all, this can be a huge undertaking and it requires everyone involved in the process to get used to the new layout. However, there is often room for modifications that can boost efficiency. Product supply and demand are constantly evolving, which means storage changes are often in order to keep things running as smoothly as possible.” – Melinam, Tips for Warehouse Inventory Management, IntelliTrack; Twitter: @IntelliTrack
42. Consider pallet racking options. “Consider your pallet racking options for storing and managing slow-moving SKUs. This storage won’t rely on throughput, but rather the ability to hold more inventory in the least amount of space. You may have to use different types of modules to accommodate your different types of inventory.” – Small Mid-Sized Warehouse Inventory Management | Managing Slow-Moving SKUs, Southwest Solutions Group; Twitter: @cutyourspace
43. Ensure proper slotting. “Proper slotting not only delivers much needed space, but appropriately locates the fastest-moving items closer to docks and more accessible locations, minimizing travel distance and maximizing overall throughput and productivity. Unfortunately many companies tend to neglect their slotting.
‘In the best companies, slotting is a daily activity not a quarterly or annual activity,’ says Open Sky’s Sardeson. ‘As a daily activity, you can stay on top of it because it’s only a little bit of work and completely manageable. If you slot annually it becomes a major undertaking.’
St. Onge’s Wheeler also suggests investigating if two items have a high probability of being ordered on the same order. ‘If so, you want them close to each other in the picking area so that your travel distance is minimized, reducing your labor costs.'” – Maida Napolitano, Top 8 Guidelines to Improve Inventory Management, 现代物料搬运； Twitter: @modernmhmag
44. Establish accurate inventory naming and labeling practices. “Inventory labeling goes hand-in-hand with inventory organization—well-organized inventory means that on a macro scale, warehouse staff will be able to find the right section, and well-labeled inventory will help on a micro scale with finding the right material/product within the section.
Good inventory labeling extends beyond a company’s own warehouse and has two parts. Within the warehouse, each item needs to be named and marked with details which fully describe the item, as well as any special needs (i.e., expiration dates, hazardous material, packaging requirements, etc.).” – Catherine Muir &Ted Rohm, 6 Tips to Improve Inventory Accuracy, Technology Evaluation Centers; Twitter: @TECtweets
45. Improve warehouse layout. “Warehouse layout can significantly affect business efficiency because it determines how quickly and accurately goods are selected and shipped out to customers. The picking and packing process takes up most time and when the warehouse isn’t organized, say, when goods are not categorized properly or when there are no labels on the shelves, pickers might spend a great deal of time finding products to be shipped out. This is a waste of time, resulting in inefficiency, unhappy customers, and even lost sales.
Consider implementing a more organized stock system to improve your warehouses’ layout. Additionally, make sure that items that get sold more often should be near the packing and shipping area. That way, they are more accessible in terms of finding and retrieving before they get sent out. Simply studying and making inferences from sales reports regularly will give you an idea on where, and how, to place goods inside warehouses. Also, note that sales trends and patterns continuously change and are largely different in different areas, the organization of your warehouses have to reflect these location-specific demands for your products.” – Clara Lu, Gain Inventory Control with Multiple Warehouse Management Tactics, TradeGecko； Twitter: @tradegecko
46. Label everything. “If you think that only labeling certain, designated items will help you to cut work and use your time and energy more efficiently, think again! While it might save time in the short term, skimping on labels will inevitably lead to missing orders, lost items, and lost time. Clear, consistent labeling will make finding the items your employees need hassle-free, regardless of their familiarity with warehouse layout.” – Charles Malzahn, Warehouse Inventory Management Tips You’re Forgetting, Reliant; Twitter: @Reliant_Inv
47. Label inventory and locations. “Time and labor are critical commodities in operating any warehouse or third party logistics business. Warehouses that lack adequate signage and labeling tend to have higher operating costs including that of labor.
48. Lay the foundation with proper asset categorization. “The first step in effective inventory management is to properly categorize your company’s assets. Defining moveable versus fixed assets is a broad categorization, but you should also categorize assets based on a system that makes sense for your company, whether that means categorizing assets by use case, by department, value, or some other metric. Storing all of this information in a central asset database is the key to maintaining precise control over your inventory, quickly finding the information needed, and analyzing the data collected to further optimize your inventory processes.” – Nicole Pontius, 5 Best Practices for Inventory management that Apply to Every Business, Camcode; Twitter: @Camcode
49. Plan your warehouse space. “Every inch of the warehouse needs to be planned to maximize storage space. It is one of the best warehouse management best practices that can be implemented without much cost. The space has to be organized in such a way that allows for quick and smooth carrying of goods. There must be adequate space for forklifts and weight carrying machines to move around. If the bins are properly planned and marked for, it will help avoid confusion and stocking of goods at inappropriate places.” – Sundar, 9 Impactful Warehouse Management Tips to Improve Inventory Control, Catalog; Twitter: @ContalogApp50. Rely on the experience of senior staff. “Efficiency is critical in the warehouse. When trying to find solutions to ways that processes can be improved or streamlined, welcome the participation of your senior staff. Although it may seem like a waste of time, having a few members of your leadership teams walk the warehouse floor along with senior level employees can provide new insight and ideas. Working together in this way can help to improve communication between the various groups. Collaborating on ways to reduce bottlenecks, duplicated processes, resource issues, and timesaving strategies can produce long term savings for your warehouse.” – Inventory Management Continued:Tricks to Optimize Your Warehouse Operations, Datex;推特： @Datexcorp
Camcode 的产品和跟踪解决方案：
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工业技术