提高软管安全性和降低工厂成本的 3 个步骤

提高软管安全性和降低工厂成本的 3 个步骤

Doug Nordstrom，软管产品组高级产品经理

工业软管往往得不到应有的重视。大多数制造设施都有关于承压系统上的管道、配件和阀门的规范和政策，但软管安全性仍然被排除在外。

这种趋势令人担忧，因为软管确实由于几个不同的原因而失效。例如，它们的布线可能不正确，或者软管类型可能与应用不匹配。即使使用正确的设置和材料选择，软管也会随着时间的推移而经常磨损。就像您汽车上的轮胎一样，即使处理得当，您的软管最终也需要注意——定期维护是必须的。

在您的设施内认真对待软管泄漏是很重要的。泄漏可能会使工厂人员处于不安全的境地，增加运营成本，导致无组织排放，并对环境产生不利影响。幸运的是，您的团队可以通过遵循这三项工业软管安全建议来避免危险情况和停机时间，同时提高工厂效率。

1。将软管类型与应用正确匹配

许多组织都在努力提高其机器和流程的生产价值，从而导致对工业软管的需求增加。在需求量大的情况下，请确保您的软管压力、温度和化学相容性规格是最新的并定期检查。

指定软管时，请考虑几个方面，以确保软管类型与其预期应用正确匹配。仔细选择软管的这些区域将决定您的总拥有成本，从而提供比初始购买价格更高的生命周期价值。

• 加固层 — 软管的这一部分通常由不锈钢或纤维编织编织物制成，用于提高耐压性和柔韧性。检查增强层时，请考虑软管弯曲半径以及“弯曲力”。更厚或多层会增加软管的压力等级，但很可能会导致软管更硬、柔韧性更低，在动态应用中表现不佳。
• 封面 — 外罩是保护底层、人员和周围设备的最外层（通常是硅胶、聚氨酯或橡胶）。确保您的覆盖物能够承受工厂内的条件，因为它是软管的第一道防线。
• 端接 — 软管的性能很大程度上取决于制造商将适当的端接连接到软管以进行测试的能力。虽然您可能选择了合适的软管和端接，但如果不遵循组装过程，您可能会遇到泄漏。寻找具有经过认证的组装商和涵盖端接泄漏的保修的软管供应商。

考虑核心软管材料

软管的核心材料是其最内层，也是选择和维护软管供应时最重要的考虑因素。您的核心软管材料必须与系统介质在化学上兼容，并且能够承受温度范围，并提供可接受的渗透和吸收水平。以下是工业级软管中常用的几种芯材及其相关优势：

金属

• 良好的通用软管
• 可用的最宽温度范围
• 抗渗透和吸收
• 与高腐蚀性或酸性系统介质不兼容
• 不适合重复运动或压力脉冲的操作

氟聚合物（PTFE、PFA、FEP）

• 良好的化学相容性
• 高度灵活
• 易于清洁
• 低吸收率
• 可用于静电消散
• 高渗透性（在某些气体应用中的渗透率可能超出预期）

硅胶

• 高度灵活
• 有限的化学兼容性
• 高吸收率
• 易于清洁
• 在大多数应用程序中不可靠且不持久

热塑性塑料（尼龙）

• 经济的通用软管
• 非常适合液压油
• 有限的温度范围

橡胶

• 经济的通用软管
• 高度耐用
• 提供 2 英寸以上的大尺寸
• 有限的温度和压力范围

2。正确的软管布线和存放

对于安装不当的应用，通常会使用合适的软管。世伟洛克现场工程师经常看到的一个错误是允许软管垂直悬挂在水平端部连接上。在这种情况下，应先安装 90°弯头管件。

另一组常见的安装错误是由于软管长度不当造成的。软管过长会占用不必要的空间，使软管与自身或机器摩擦，加速磨损。或者，软管可能太短并且在两点之间过紧。在这种情况下，热膨胀、系统压力变化或连接点的轻微移动都可能导致端接处泄漏。适当的软管长度将有足够的松弛度以适应连接点的移动，但不足以允许摩擦、干扰或扭结。

存放软管时，请注意以下几点：

• 储存在 50° F 至 70° F（10° C 至 21° C）的清洁干燥条件下
• 防止紫外线/阳光照射
• 在软管的两端盖上盖子，以防止污染并防止灰尘、碎屑和昆虫进入软管
• 检查软管的保质期
• 为防止扭结，挂起时软管不会过度弯曲；查找制造商为您的软管提供的弯曲半径
• 请勿堆叠软管
• 将线圈水平存放在表面上

3。正确维护软管

可以预测软管故障。根据软管类型及其用途，应定期检查和更换软管。您无需等到出现问题或危险泄漏时才检查软管。

适当的维护计划应考虑具体的应用和软管类型。一些软管类型的磨损速度比其他类型的要快。此外，这些变量会导致更快的磨损：

• 重复动作
• 振动
• 压力脉冲
• 路由不正确

软管是连接流体系统中两个点的一种方便快捷的方式，但请务必采取必要的步骤以确保安全并避免代价高昂的停机时间。请联系您当地的授权世伟洛克销售和服务中心，咨询经过认证的世伟洛克软管顾问或为您的团队安排软管培训。