降低制造成本的十种方法

您的组织是否对制造供应商的整体价值有很好的了解？它们对您的产品开发和上市速度有影响吗？如果答案是否定的，则需要寻找新的供应商。

考虑与始终寻找不同方法来帮助客户调整产品设计以适应制造流程的供应商合作，同时确定相关的成本动因。

以下是与产品开发工作相关的 10 个需要关注的领域，每个领域都有助于降低您的成本。

供应商的早期参与。 您需要了解从设计到开发的流程，以确定如何快速获得可制造的成功设计。了解供应商的经验、成长和价值观，并确定它们是否符合您的需求。您应该与愿意与您合作生产最佳组件的供应商建立牢固的合作伙伴关系。

为什么重要： 您的供应商应在产品开发阶段为您和您的团队带来价值，提供有关材料、工艺和设计公差的指导。这可以节省金钱、时间和挫折。

马努 可制造性。 在设计阶段记住所有制造过程。了解一个过程如何影响其他过程。对替代产品开发过程持开放态度，例如塑料注射成型、铝挤压、铸造或机械加工。并了解哪些形状和特征可能适用于不同的工艺。

为什么重要： 你的团队成员很聪明。但是他们是否对他们试图生产的组件可用的许多不同制造工艺有深入的了解？成为所有领域的专家几乎是不可能的。选择具有广泛专业知识、愿意与您一起完成整个产品开发过程的供应商。

妈 terial 选择。 对替代材料持开放态度，例如不同的铝合金、黑色金属、塑料或不同品牌。仔细考虑表面光洁度和壁厚需求，以支持您的产品功能要求。并了解材料时效、热处理和硬度回火。

为什么重要： 设计工程师有时认为他们为挤压件选择了正确的铝合金，或者最好的注塑成型材料。他们可能不知道会产生相似或更好结果的可比材料。对其他选择保持开放的态度可以为您节省资金并产生更好的结果。

N 是 r 净形/减少操作。 在您的挤压型材中加入螺丝凸台或螺丝槽功能以减少加工。结合装配特征，例如铰链或电路板凹槽，以减少紧固和加工。结合配合特征以轻松组合零件，从而减少焊接和组装。并考虑化学整理选项，减少机械整理。

为什么重要： 二次加工需要时间并增加成本。一种选择是在铝挤压型材中添加特征，以减少二次操作的需要。当您选择制造供应商时，请了解他们关于配合零件、最终用途和精加工要求的问题的重要性。

亩 我 多项服务/一个供应商。 考虑降低管理成本和时间的方法。确定如何缩短交货时间。考虑快速解决设计挑战的方法。考虑使用一个供应商来简化货运物流，减少 P.O.s、旅行、时间、货运损坏、运输成本和（重新）包装。并考虑减少库存和在制品的方法。

为什么重要： 价格驱动许多决定。但是，应该为安心和轻松工作赋予美元价值。想想您从选择提供多种互补服务的供应商中获得的价值。在使用多个供应商时，请考虑确定产品缺陷发生的地点、时间和方式所需的时间。现在考虑让一个供应商提供多项服务并正确完成您的工作，或者更容易识别和纠正可能发生的错误。

到 我 e r 一个 c e s。 确定关键功能 (CTF) 容差。使用产品部件批准流程 (PPAP) 确定能力要求。评估几何尺寸和公差。并提前定义检验方法，确保双方使用相同的流程和工具。

为什么重要： 您想要最好的组件。它是否需要您的许多或所有容差对功能至关重要？您的供应商应努力确保这些公差始终可以达到。

拥有比您需要的更严格的 CTF 容差或能够始终如一地实现会增加成本。确保您的设计需要您声明为 CTF 的容差。

提前与供应商确定首选的检测类型和流程也很重要，从方法到用于测量组件质量的特定流程和工具。使用不同的过程会产生不同的结果。

苏 r 面子要求。 考虑对暴露或可见表面需求的期望。考虑要应用的保护性饰面。了解表面粗糙度与表面缺陷之间的差异。了解不可避免的工艺条件，例如挤出跳动表面、注射销或拉痕。并了解搬运和包装要求和方法。

为什么重要： 某些表面要求需要特殊处理或包装，或产生更多废料。您的组件会进入另一个组件或设备吗？如果是这样，有光泽、无瑕疵的表面有多重要？另一方面，如果您的组件用于构建珠宝展示柜，则表面光洁度显然很重要。考虑您的组件在其最终使用环境中真正需要的表面要求水平。

结束。 仔细考虑产品最终使用需求的整理要求。考虑精加工后对公差和尺寸的影响。确定货架要求。了解为什么需要堵塞螺纹孔。并确定掩蔽要求。

为什么重要： 为您的组件添加饰面可以延长其使用寿命并增强外观。了解组件的需求和最终用途是为您的产品选择最佳表面处理的关键。通常有不同的方法可以实现相同的结果。

包装要求。 仔细考虑运输位置和卸货限制。了解包装材料限制。确定运输方式（无论是公共承运人还是供应商的卡车）。并了解对表面要求的影响。

为什么重要： 最好的组件只有在您所在位置拆开包装时的外观才一样好。找到适合您的产品的包装又不会过火是一项挑战。正确的包装可能需要灵活性和调整。

批量大小/发货数量。 考虑最佳批量和包装数量。了解挤出批次、机器制造和化学整理货架尺寸。了解批量大小和发货数量的波动。并考虑库存成本。

为什么重要： 制造最好的组件需要供应商报废或回收不符合其质量期望的产品。聪明的供应商允许这种浪费。这意味着您的订单有可能过度生产或生产不足。每个制造过程也有自己的最佳构建批量。目标是尽可能接近零，以帮助降低库存成本。对正负发货数量持开放态度。

罗德尼·弗洛丁 (Rodney Floding) 是 的客户服务和估算董事总经理 亚历山大工业 .