视频：新产品介绍让您的发明变为现实

医疗设备制造商在产品开发方面面临着独特的挑战，因为他们正试图打入一个监管非常严格的市场，并且受到很多监督。由于医疗设备对健康结果有直接影响，因此医疗设备制造需要特别注意产品质量，并确保产品能够以高度可重复性安全制造。因此，该行业受到严格监管。 例如，美国食品和药物管理局根据分类管理医疗器械的生产，从一级到三级医疗器械。国际电工委员会 (IEC)、国际组织标准 (ISO) 或美国以外销售国家/地区的监管机构可能会提出其他监管要求。根据器械的分类，有一些必须遵循的途径和必须有效完成的备案。永远不要急于实现监管合规。 基于其严格监管的性质，医疗设备制造可能缓慢而有条不紊，严重依赖传统制造技术，如

每个新产品在进入市场的过程中都会经历一系列明确的——但不一定是线性的——阶段。首先是概念或构思阶段，在此期间产品团队会思考他们的产品可能需要的功能并集思广益潜在的设计。从那里开始，团队开始设计、开发和改进原型，每当遇到障碍或遇到新挑战时，就会回到构思阶段。 大多数产品团队通过遵循新产品开发 (NPD) 框架来处理此过程，根据组织的类型，该框架可以分为四到八个步骤。例如，在航空航天等要求相当严格的行业中，可能需要多年的开发工作才能完成更多步骤。但是，大多数都有一个由四个循环步骤组成的通用框架：设计、构建、测试和学习。 产品开发的这些早期阶段对于整个项目的成功至关重要。如果由于早期的疏忽而在后

说 COVID-19 大流行的影响是广泛的，这是轻描淡写的。很少有行业没有受到 COVID-19 大流行的影响，包括制造业。虽然许多行业在大流行之前就已经掌握了工业 4.0 的优势，但在过去的一年里，制造业的自动化程度急剧上升。 面对大流行和全球劳动力短缺，许多制造商发现自己的工厂空置或由于封锁和社会疏离协议而出现惊人的工作班次。这促使他们将智能技术、远程监控、实时数据收集和自动化整合到生产流程中，以此来应对招聘挑战，同时提高团队的生产力和效率。 即使在大流行消退之后，制造业自动化的好处也可能持续存在——精明的制造合作伙伴知道，尽可能利用自动化是保持竞争优势和优化业务流程的关键。本文将探讨

您最近是否提出了产品设计，或者您是否有一个您认为一旦上市就会成为下一件大事的产品创意？如果是这样，您可能正在寻找一种制造技术，可以准确地制造您的产品，而无需花费大量资金。 减材制造是当今许多行业中使用最广泛的制造方法之一，因为它具有高精度、高精度和低成本的特点。事实上，科技巨头苹果公司不得不放弃传统的制造方法，依靠减材制造技术来打造 MacBook Pro 的一体成型外壳。 但什么是减材制造，它与其他制造技术有何不同，您如何使用它来解决当今典型的产品设计挑战？本文回答了这些问题以及更多问题。 什么是减材制造？ 减材制造 涉及通过从固体材料块中连续切割材料来创建所需的形状（或产品）。