加工中的冷却液

在加工操作中，热能起着非常重要的作用。由于热能的存在，会对刀具和工件产生各种不利影响。当切削温度稍高时，对加工刀具和工件是非常不利的。需要在不损失产品质量和生产效率的情况下尽可能减少它来控制它。

冷却液是机械加工的重要组成部分，包括磨削、铣削和车削。它们有助于延长刀具寿命并改善加工零件的表面光洁度。了解冷却液的作用和类型将帮助您选择适合您的机器和操作的冷却液。适当保持冷却液的浓度水平，不仅可以延长冷却液的使用寿命，还可以延长工具和机器的使用寿命。

什么是冷却液？

冷却液，也称为切削液、切削油、切削剂或润滑剂，是一种工业流体，用于金属切削工艺，如 CNC 加工，用于冷却和润滑切削刀具和工件。切削液由多种超功能添加剂经科学复合配位而成，通常由石油馏分、动物脂肪、植物油、水和空气等原料制成。

没有传统皂基乳液夏季有异味，冬季不易稀释，防锈效果差等缺点，切削液比皂化油具有更好的冷却性能，适用于黑色金属的切削和研磨，无毒、无味、对人体无害 不腐蚀、不腐蚀设备、不污染环境、对车漆无不良影响。

冷却液 你 s 年龄

冷却

在加工过程中，由于刀具与工件之间的摩擦，会释放出大量的热量，从而浪费能源。空气也可用作冷却剂，但用于非常轻的切削和低占空比。但是，在生产过程中，需要长时间进行重切削作业。因此，为了以连续方式生产，必须使用液体冷却剂来冷却刀具，以更快地散热，帮助加快切削速度，减少摩擦和刀具磨损。

润滑

在冷却工具和切削刃之间的界面，切削液也被用作冷却剂而不是冷却剂。润滑有助于避免由于加工过程中产生的热量而将切屑焊接到工具上。此外，冷却液可以帮助排出零件中的切屑，防止切屑重新切削，并有助于零件的表面处理。

类型 一个 和 M 方法 O f C 冷却剂 D 配送

CNC 冷却液有几种不同的形式——特性和压力。最常见的形式包括空气、雾、大量冷却剂、高压和最小量润滑剂 (MQL)。选择错误的压力会导致零件或工具的损坏，而选择错误的压力会导致车间资源的枯竭。

A 他们：

冷却和清除切屑，但没有润滑作用。空气冷却剂的冷却效率不如水或油基冷却剂。对于更敏感的材料，与直接接触零件的类型相比，通常首选空气冷却剂。对于许多塑料来说，这是正确的。如果使用直接冷却液，可能会发生热冲击或零件快速膨胀和收缩。

雾：

对于不需要排屑和散热的情况，这种低压冷却液就足够了。由于雾中施加的压力不高，因此零件和工具不会受到额外的压力。

溢流：这种低压方法可以润滑和冲洗零件上的切屑，避免切屑重新切削，这是损坏刀具的常见情况。

高压：

类似于填充冷却剂，但输送压力大于 1,000 psi。这是去除和排出切屑的绝佳选择，因为它会将切屑从零件上吹走。虽然这种方法会立即有效地冷却零件，但压力可能会高到足以损坏微直径工具。这种方法通常用于深腔或钻孔操作，可由刀具通过冷却液或内置于刀具本身的冷却液箱输送。

最小量润滑剂 (MQL)：

每个机械车间都专注于如何获得竞争优势——降低成本、增加产量、提高车间效率。这就是为什么许多商店选择 MQL 及其明显的环境效益。仅使用必要量的冷却剂将大大降低成本和材料浪费。这种润滑剂以气溶胶或非常细的雾状形式使用，以提供足够的冷却剂来有效地执行给定的操作。

综上所述，CNC 冷却液作为加工操作的主要组成部分经常被忽视。冷却剂或润滑剂的类型及其施加的压力对于成功加工和优化车间效率至关重要。冷却剂可以以压缩空气、雾状、溢流或高压的形式应用。一些机器还具有 MQL 功能，这意味着它们可以有效地将冷却液的使用量限制在避免浪费所需的量。

冷却液 T 是的

冷却剂分为四大类，并有许多不同的配方。冷却剂的选择应基于其提供的整体性能，以您的加工应用和使用的材料为中心。

可溶性 O il:

它是所有水溶性切削液中最常见的一种，是通用加工的绝佳选择。水溶性油通常在与水混合后形成乳液。所得浓缩物包含乳液和基础矿物油以获得合适的乳液。以稀释形式存在时，具有良好的性能，除传热性能外，还具有良好的润滑性。可溶性油非常便宜，通常在工业中用作流体。添加一定量的防锈剂还可以起到润滑和防锈的作用。缺点是冷却液箱如果保养不当，很容易导致真菌和细菌滋生微生物。

合成 O il:

这些类型的油往往是所有切削液中最干净的，它们不含矿物油或石油。相反，它们由基本的有机和无机化合物和添加剂配制而成，以防止腐蚀。它以稀释的形式提供最佳效果。合成液的冷却性能优于其他切削液。

半合成 O il:

当可溶性油和合成液混合时，可以获得半合成液。被认为是两全其美的产品，它们的油比乳液基础油少，气味少，并保留了许多相同的润滑特性。这使得它们可以用于更广泛的处理。此外，半合成流体的传热性能和成本介于可溶性流体和合成流体之间。

直 O il:

纯油是指那些不能以未稀释的形式用于机械加工操作并且不与水混溶的油。通常，其成分是基础矿物油或石油。它还含有极性润滑剂，如植物油、脂肪和复合油。它们还可能含有硫、氯和磷等添加剂。它们提供最好的润滑，但冷却性能最差。

碳 D 氧化物 C 冷却剂

二氧化碳用作冷却剂，可用加压液体冷却。 CO2 是一种膨胀合金，有助于降低温度，足以将相转变为固体。然后，借助外部喷嘴或通过主轴输送，将这些晶体扩散到切削区域，以冷却刀具和工件，并进行温度控制。

气溶胶

气溶胶可以定义为一种切削液，其中带有微小液滴的空气分散在整个切削液中。气溶胶的输送直接通过工具的凹槽进行。从地点和时间来看，气雾剂的交付已经完成，从操作员的角度来看，这几乎是干法处理。产生的切屑与干机切屑非常接近，不需要排干。

选择正确冷却液的提示

最好的冷却剂将保护机器并延长工具的使用寿命，同时为操作员和环境健康与安全部门提供可接受的环境。

选择最佳冷却液来优化所有这些参数最好结合机床制造商和冷却液供应商的意见。

车间操作员和工程师通常依靠冷却剂供应商的专业知识来讨论和推荐适合加工材料的最佳冷却剂。大多数商店都希望尽可能减少使用不同冷却液的数量，以降低冷却液的维护和处置成本，并允许他们大量购买冷却液以节省更多成本。