EDM 或 CNC 铣削：您应该选择哪个选项？
今天，随着技术进步的兴起，模具加工行业一直在发展。现在，金属加工技术的发展使企业可以跳过模具加工中最耗时和劳动密集型的环节。随着机床、编程软件等方面的改进，加工硬化模具表面的手工磨削或抛光过程减少或消除。
在加工方面，企业主通常有两种选择。随着技术的进步，电火花加工 (EDM) 变得越来越好。计算机数控 (CNC) 铣削也有其自身的优势。如果您想知道哪种技术适合您的工艺，那么这里有一些 EDM 和 CNC 铣削的应用。
EDM 应用程序
每当涉及尖锐的内角时，许多企业都倾向于 EDM。通过其现代化的组件，EDM 在加工内角方面总是更胜一筹，除非方形立铣刀在未来得到完善。除了内角，EDM 还可以处理最复杂的几何形状，因为它可以到达零件的所有角和复杂的表面。
EDM 的另一个很好的应用是它可以进行深切削。深切是可能的，因为它可以处理具有高长径比的零件。此外，EDM 可以创建高专业知识和更复杂的零件，因为它允许加工中心进行此类工作，因为它具有高级编程知识。 EDM 甚至可以从所涉及的零件中提供特定的高质量表面处理。
对于无人值守切割，EDM 将是两者之间的最佳选择，因为它仍然可以有效且高效地工作，而无需人工全神贯注。
CNC 铣削应用
CNC 铣削也可用于不同的应用。事实上，CNC 铣削可用于非装饰性表面和要纹理化的表面。 EDM 仍然可以处理这些类型的表面。但是，在进行纹理部分之前，它需要先抛光。
这种类型的模具加工也适用于易接近的零件。此外，只要材料的长径比较低，CNC 铣削非常适合加工基本几何形状。不能有热影响区的部件也最好通过 CNC 铣削加工。如果您想要高精度的模具加工，那么 CNC 铣削将是您的最佳选择，因为它可以轻松保持严格的公差。
CNC 铣削可以有效地处理组合组件。
EDM 和 CNC 铣削具有自己的组件集，使其适用于不同的模具和模具加工应用。如果您对这两者有更多疑问，可以随时通过 Gunna Engineering 联系我们。我们以生产目前市场上最高质量的冲头、冲模和刀片而自豪。
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