通过自动焊接提高性能

当您投资自动化时，目标是提高生产力和质量，使您的焊接操作与竞争并帮助提高您的底线。然而，要使用自动化焊接系统取得成功，您需要确保所焊接的零件一致且可重复，以确认您的焊接操作具有良好的工作流程，并有经过适当培训的焊接操作员来监督系统。您还需要合适的设备来完成这项工作。

除了与可靠的机器人集成商合作来选择和实施机器人之外，您还应该注意为应用选择合适的机器人 MIG 枪和消耗品——导电嘴、喷嘴、衬垫和固定头。耗材尤其是自动化焊接系统中一个容易被忽视的部分，但它们会对停机时间和日常成本产生可衡量的影响。考虑这些建议以从这些组件中获得最佳性能。

扩展和连接

自动焊接系统的触头与喷嘴的关系因应用而异，但它仍然会影响您实现的焊接性能和质量。具有复杂接头或工具的应用通常需要扩展的接触尖端到喷嘴的关系。这种关系可以让您更容易地接触到更复杂的关节，并可以帮助您更好地适应复杂的工具。

您应该注意，这种关系还会使您的导电嘴更容易积聚飞溅，并且可能会由于接触电弧的热量更多而缩短导电嘴的寿命。使用防飞溅化合物可以针对此类情况提供一些保护，但您还需要定期监测导电嘴是否有磨损迹象。请记住，预防性维护比解决问题的停机时间要好。在问题发生之前更改您的联系提示。

使用由铬锆制成的重型或加长型导电嘴也是获得更长性能的不错选择。铬锆触头比铜触头更硬、更耐用，虽然它们的导电性稍差，但差异可以忽略不计。通常，您可以通过螺纹底部的加工凹槽来识别这些类型的导电嘴。

检查您的导电嘴、固定头（或扩散器）和喷嘴是否连接良好，也会对您的焊接性能产生可衡量的影响。牢固的连接有助于确保可靠的导电性并最大限度地减少热量，从而提供更一致的焊接质量并帮助您的易损件使用寿命更长。寻找设计用于螺纹连接和安全配对的耗材，因为它们可以进一步延长其使用寿命。

电线和导电嘴选择

您使用的焊丝会影响导电嘴的性能，还会影响您应该选择的尺寸。自动焊接系统通常使用更大的焊丝卷（500 到 1,000 磅）以尽量减少转换。然而，与从较小线轴馈送的线相比，这些鼓中的线倾向于具有更少的铸件和/或螺旋线。因此，焊丝通常相对笔直地穿过导电嘴，几乎没有接触或不接触。

效果是双重的。首先，它最大限度地减少了产生良好电弧和良好焊接所需的电导率。其次，它会导致焊丝接触到被焊接的部件并电弧回到导电嘴，从而产生回烧。这种情况会自动造成停机时间来更换导电嘴。作为解决方案，请考虑缩小导电嘴的尺寸，尤其是在使用实心导线时。例如，直径为 0.040 英寸（1 毫米）的导电嘴可以用于 0.045 英寸的电线。如果您使用的是金属芯线，请咨询值得信赖的机器人集成商或焊接经销商，因为由于其管状结构，尺寸过小并不总是可行的。

您还应该考虑您使用的电线对导电嘴寿命的影响。例如，非镀铜实心导线比镀铜导线更容易磨损接触尖端（和衬垫）。铜包线上的铜就像润滑剂一样可以提高进给性，并且通常可以延长易损件的使用寿命。与购买更多用于非镀铜线的导电嘴的成本增加以及更换停机时间相比，这些线的前期成本更高，这可能值得考虑。

焊接模式

自动焊接系统需要的耗材能够承受比半自动应用更长的焊接时间（通常是更高的电流强度）。您使用的气体保护金属电弧焊 (GMAW) 或金属惰性气体 (MIG) 焊接的特定转移模式也会影响您需要的耗材类型。例如，脉冲焊接程序中的电源在低背景电流和高峰值之间“脉冲”，由于该过程产生的热量较高，因此对易损件特别苛刻。它们往往会导致导电嘴更快腐蚀，因此需要更频繁地更换。

如果使用此类焊接程序，您应该仔细监控导电嘴的使用情况，以便确定需要更换导电嘴的频率。在这些易损件出现问题之前更换它们可以帮助防止诸如导电性损失、回烧或飞溅物堆积过多等问题，后者往往在导电嘴变得太热且易损件材料软化时发生。使用生产中常规暂停期间的时间进行导电嘴更换，以避免中断引弧时间。您还应该考虑在更高热量的应用中使用重型接触尖端。同样，由铬锆制成的导电嘴也是不错的选择。

选择和维护合适的喷嘴

通常，自动焊接系统上的工具决定了您需要使用的喷嘴类型。瓶颈喷嘴、直喷嘴或锥形喷嘴是常见的选择，因为它们比标准喷嘴更窄，并且可以更好地进入工具周围或进入复杂的接头。不过，在决定使用哪个喷嘴时，请始终考虑应用的占空比和安培数。喷嘴的锥度越大，通常它就越薄，承受更高安培数或更高占空比应用的能力就越弱。如果您的自动焊接系统以更高的安培数（300 安培或更高）进行焊接并且具有较高的引弧时间，那么选择重型焊接类型可能是一个好主意，因为它们具有更厚的壁和绝缘体，并且更能够耐热。

由铜制成的喷嘴也是一个不错的选择，那些具有高温玻璃纤维绝缘体的喷嘴也是如此。与您的机器人集成商或焊接分销商合作，选择正确的喷嘴。请记住，您需要确保选择一种可以接触接头但又不会太窄（尤其是与导电嘴有关）而影响保护气体覆盖范围或不必要地缩短易损件寿命的接头。

对于所有样式和类型的喷嘴，建议您使用喷嘴清洁站或铰刀来帮助维护它们。喷嘴清洁站清洁机器人焊枪和喷嘴上的飞溅物，并清除焊接过程中积聚在固定头中的碎屑。这些工作站还可以配备喷洒器，喷洒水基或油基防飞溅化合物，以保护喷嘴、固定头和工件在清洁后免受飞溅。喷嘴清洁站应靠近您的机器人放置，以便于使用。此外，您应该对机器人进行编程，使其在循环之间（在零件装载或工具转移期间）使用它，以免中断您的焊接操作。喷嘴清洁站只需几秒钟即可完成工作。

其他注意事项

作为一般规则，最好选择加工良好且表面光滑、圆润的易损件，因为它们不易积聚飞溅物且使用寿命更长。为您的应用程序使用最重型的耗材也很重要，这些耗材仍将允许访问工具。这样做有助于延长他们的寿命。

请记住，您还需要注意您的固定头选择和您在机器人 MIG 枪中使用的衬垫。固定头应与您的喷嘴和导电嘴适当匹配，并提供安全连接，以便您获得最佳导电性。此外，始终根据制造商的建议修剪和安装衬里，使用衬里规来确定合适的长度。太短或太长的衬板都会导致送丝问题，需要停机修复。

与自动化焊接系统的任何部分一样，其目标是让您的耗材保持正常工作状态，以便您花更多时间从过程中获益，并用更少的时间解决问题。

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