降低维护成本的风险
在我们竞争激烈的环境中，每个制造商都在努力以更少的钱做更多的事情并为“非生产”领域寻找资金，例如维护、安全、培训、家政和人力资源。如果以短视的方式去做，雇主会从痛苦的经历中学到“意外后果”的神圣法则。
最近的一篇杂志文章详细介绍了逐渐将几乎所有维护职能转移给生产员工对生产和利润造成的损害。您可能会想，“我不会那样做”，但许多雇主已经取消了某些家政工人，并依靠生产员工来清理他们的区域或机器。
让我分享一些我忽视“非生产”功能的经验：
在一家公司，变更管理 (MOC) 被忽视，因为传送带被修改并增加了旧机器和生产线。过度紧张的工厂工程和维护部门错过了新的操作点和其他需要保护的区域。互锁未连接。盒子和面板上留下了洞。锁定训练未更新。未连接年度停工评估，未修订培训。在一名受伤的生产线员工向职业安全与健康管理局 (OSHA) 投诉后，该机构发出了数十万美元的罚单，涉及警卫、停工、培训和电气违规行为。更糟糕的是，该公司的许多工厂都被“重复”引用 OSHA。
在另一家工厂，整体安全责任转移到生产主管（或维修或实验室主管等），工厂安全经理被解雇。主管/安全经理回应了最响亮的声音（生产经理）和看似最紧急的事情（将产品运出门外）。由于安全失误（不良的安全文化是一个因素），一名工人被杀，但不是“直接”死亡，职业安全与健康管理局了解到新员工没有接受适当的培训。书面政策看起来不错，直到公司解雇了安全经理，因此合规性的下降更加明显。这位可怜的伪安全经理深陷其中，以至于他从未按照保险公司最近三年年度审计的建议采取行动，因此 OSHA 多次故意引用雇主。
第三家公司认为它无法留住更多的专家，而是依靠自己的员工和一般机械承包商来选择和安装新的食品生产线。这些人实际上是可靠的人，但他们没有选择和操作存在可燃粉尘问题的生产线的过程危害分析 (PHA) 经验。在花费了数十万美元的 OSHA 引证和改造成本后，该组织现在希望将这笔钱花在一名全职安全经理身上，并聘请一位具有可燃粉尘经验的咨询工程师来解决系统设计和变更问题的管理。
这些是与安全和工程相关的“意外后果”。不要误会我的意思。我接受精益运动，并意识到有时您必须选择“最不坏的选项”，但您也必须提前考虑。
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