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旧版对话式编矩形框架四角不等半径/倒角，只能用“铣削直线圆弧”块繁琐实现。最新WinMax铣削软件彻底解决此痛点。
现在编“铣削框架”块，四角各分配编号与独立控制。程序员仅在“倒角”标签页，为四角分别选半径/倒角/直线（指定长度角度），下拉菜单秒搞定。
数控机床
哈斯直观编程系统(IPS)内置螺纹修复功能。 哈斯IPS螺纹修复功能 支持修复： 外螺纹 (OD螺纹修复) 内螺纹 (ID螺纹修复) 外螺纹修复模式 多刀修复外径螺纹专用模式。 内螺纹修复模式 多刀修复内径螺纹专用模式。 哈斯IPS外螺纹修复操作 进入螺纹页签选OD Thread Repair。 哈斯CNC车床IPS螺纹修复操作界面 手动移动螺纹刀对准螺纹按X直径测量键设定基准点。 按提示填写参数： TPI——每英寸牙数(或每毫米牙数)No Of Threads——刀具至工件端部牙数Thread Length——螺纹段长度Depth of cut——每刀切深Spindle RPM——主
G32用于螺纹切削，但仅单刀切削，需程序员自行控制刀具定位全过程。 G32/G33简介见《CNC Fanuc G33 G32螺纹G代码》。 G32螺纹加工能力 纵向螺纹 横向螺纹 锥螺纹 等螺距单/多头螺纹 链式螺纹块实现变螺距/变锥角 G32锥螺纹编程：先定位起始点，再用G32指定X/Z终点坐标与螺距F。G32中Z值含义同G76/G92循环，表示终点位置。 锥螺纹多种实现路径：G76锥螺纹、G92锥螺纹、G92锥螺纹编程实例。 G32锥螺纹实例 G32锥螺纹 CNC编程实例 N10 G50 S800 T0100 N20 G97 S800 M03 N30 G00 X90.0 Z5.0 N
动力刀座C轴车床编程 演示Haas车床动力刀座与C轴联动编程。 动力刀座/M代码简介见： 车床动力刀座定义与Haas M代码 Haas车床M代码 Haas车床G代码 同功能用M19主轴定向版见《动力刀座主轴定向编程》。 C轴编程实例 C轴动力刀座编程示例 O0050 N10 T101 N15 G54 N20 G00 X3.0 Z0.1 N25 G98 N30 M154 N35 C0 N40 M133 P2000 N45 G01 Z-0.5 F40.0 N50 G00 Z0.1 N55 C120 N60 G01 Z-0.5 N65 G00 Z0.1 N70 C240 N75 G01 Z-0
G01 线性移动可通过 C（倒角） 或 R（圆角） 参数与下一程序段平滑过渡。完整编程实例见 G01 倒角与圆角 CNC 程序实例。G01 倒角编程倒角用字母 C 后跟数值表示（45° 倒角）。N12 ….. N13 G1 X… Z… C… N14 …..G01 倒角编程G01 圆角编程圆角用字母 R 后跟数值表示。N12 ….. N13 G1 X… Z… R… N14 …..G01 圆角编程
