可制造性设计进阶指南（二）：公差管控与特征优化
可制造性设计（DFM）旨在让产品易于制造。上期聚焦钣金基础，本期深入公差策略与进阶特征设计要点。
钣金DFM进阶设计准则
1. 卷边： 边缘卷圆增强强度与安全性，以下规则可避免专用模具：
- 最小卷边半径 ≥ 2×材料厚度
- 卷边至孔边距离 ≥ 卷边半径 + 材料厚度
- 卷边至内弯距离 ≥ 6×材料厚度 + 卷边半径
- 卷边至外弯距离 ≥ 9×材料厚度 + 卷边半径
2. 拉深筋： 板面局部凹陷增强刚性，布局需防变形开裂：
- 筋至弯曲区距离 ≥ 2×板厚 + 筋内圆半径 + 弯曲内圆半径
- 双筋间距 ≥ 4×板厚 + 筋半径
- 筋至孔边距 ≥ 3×板厚
- 筋至板边距离 ≥ 4×板厚 + 筋半径
3. 压筋/加强筋： 浅层凸起拉伸变形金属，控制要点：
- V型压筋最大深度 ≤ 3×板厚
- 平顶压筋最大深度 = 内圆半径 + 外圆半径
4. 翻边孔： 冲压成型螺纹安装孔，关键尺寸：
- 双孔间距 ≥ 6×板厚
- 孔至板边距离 ≥ 3×板厚
- 孔至弯曲区距离 ≥ 3×板厚 + 弯曲半径
遵循上述准则可最大化钣金项目制造效能。更多疑难问题，可咨询BDE Inc.钣金制造专家团队。
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