PCB制造组装设计指南（DFM/DFA）核心准则——下篇

“面向制造与装配设计”（DFMA）与“面向装配设计”（DFA）指一套实践原则，旨在将产品开发的概念与设计阶段适配给定制造工艺，确保生产装配的便捷性与成本效益。 DFA 框架历经数十年演变，1970 年代正式起步。开创性成果包括日立装配评价法（AEM），采用扣分制评估产品自动装配难易度。“面向装配设计”概念于 1977 年正式提出，确立了判断产品是否适配自动化装配、理想装配体系与自动化程度的准则与策略。 面向装配设计往往能同步提升功能性、质量与一致性。遵循 DFA 原则还能减少生产设备与备件库存（许多情况下，这些次级收益比装配成本降低更具吸引力）。遵循 DFA 指南还能在产品周期早期暴露潜在

嵌件注塑是与包胶成型相关但有关键区别的注塑工艺。包胶指将第二树脂注射到更坚硬塑料基底上——让产品团队无需额外人工即可将人体工学设备、电动工具握把、橡胶垫圈直接成型到预存零件上——而嵌件注塑是在塑料材料注射前将预成型组件（通常是金属）装入模具。 在注塑中使用嵌件的技术让设计师工程师能高效给塑料零件添加螺纹金属嵌件、将金属电气组件嵌入保护性塑料外壳、或制造剪刀螺丝刀等常见手动工具。 作为工艺，嵌件注塑比其他封装金属组件于塑料零件的方法更易控制、提供更好结果。汽车、医疗、电气制造商，以及消费品、美容等行业越来越多利用嵌件注塑技术。但为最大化嵌件注塑红利，产品团队应纳入特定设计和工艺考量。 优化嵌件模

CNC加工常用于制造高强度、严公差的定制零件。合理的工程设计能加速精密零件制造并节省成本。设计上的微小改进能显著降低项目成本。为全面优化CNC加工零件设计，设计机械零件时应考虑以下技巧。 避免常见错误有助于改进设计、缩短运行时间、降低最终制造成本。提交生产前按此清单核对设计，可大幅节省时间和成本。 确保图纸清晰准确 有效的机加工零件设计始于清晰、准确的图纸。避免使用黄、蓝、浅灰等难以阅读和扫描的颜色。易读图纸消除制造过程中的猜测。因图纸通常是车间唯一依据，必须确保信息清晰完整，使制造商理解零件所有细节。可读性固然重要，图纸还须提供一致明确的信息。深度数据比精确比例更关键，能保证最佳精度。每张图

汽车、炉灶、医疗器械、电脑零件……共同点？装配机器人正在构建它们。机器人装配在全球日用品制造中加速普及。“北美制造唯一让装配工艺具成本效益的途径是机器人与自动化，”Fanuc America罗切斯特山国家客户经理Chris Blanchette表示。证据确凿：机器人工业协会数据显示装配订单同比激增96%，2014上半年创下销售纪录！ 您可能觉得设计完美适配的机器人装配系统有风险或困难。别怕，RobotWorx在此助力！我们整理以下资源帮您设计下一代装配自动化系统。 识别装配应用： 点此查看RobotWorx覆盖的所有应用。 装配机器人鲜有不擅长的应用。无论焊接汽车部件、码垛、点胶、移动固定零件