Fanuc G90 车削循环实例详解：高效外圆/内孔车削编程

Fanuc G90 车削循环完整指南

Fanuc G90 车削循环（又称外圆/内孔切削循环、直线切削循环）用于简单车削，通过指定多个 X 轴位置可实现多次走刀粗精车加工，大幅简化编程。

指令格式

G90 X... Z... F...    (绝对值编程)
G90 U... W... F...    (增量值编程)

参数定义：

• X：目标直径（绝对值，直径编程）
• Z：Z 轴终点坐标（绝对值）
• U：X 轴增量移动量（径向，直径值）
• W：Z 轴增量移动量
• F：进给量 (mm/rev)

首段必须完整指定 X(U)、Z(W)、F；后续段仅需给出 X(U) 值，系统自动保持 Z、F 模态，按相同终点、进给执行多次切削。

实例 1：基础阶梯车削

O0002
N10 G50 S2000 G96 S180 M03 T0100   (限速2000rpm, 恒线速180m/min, 主轴正转, 选刀1偏移0)
G00 X65.0 Z3.0                     (快速至起始点 Φ65, Z3)
T0101                              (激活1号刀具偏移)
G90 X55.0 Z-20.0 F0.25             (第1刀：车至Φ55, Z-20, 进给0.25)
X50.0                              (第2刀：Φ50)
X45.0                              (第3刀：Φ45)
X40.0                              (第4刀：Φ40)
X35.0                              (第5刀：Φ35)
X30.0                              (第6刀：Φ30)
X25.0                              (第7刀：Φ25)
X20.5                              (第8刀：Φ20.5)
X20.0                              (第9刀：Φ20 最终尺寸)
G00 X200.0 Z200.0                  (快速退至安全点)
T0100                              (取消偏移)
M30                                (程序结束)

实例 2：增加端面车削 + Φ60 外圆粗车

O0003
N10 G50 S2000 G96 S180 M03 T0100
G00 X65.0 Z0                       (快速至工件端面 Z0)
T0101
G01 X-1.6 F0.2                     (端面车削至中心留1.6mm)
G00 X60.0 Z1.0                     (快速至Φ60外圆起始点)
G01 Z-40.0 F0.25                   (直线车削Φ60外圆至Z-40)
G00 U1.0 Z1.0                      (增量退刀：X+1mm, Z+1mm)
G90 X55.0 Z-20.0 F0.25             (阶梯车削同实例1)
X50.0
X45.0
X40.0
X35.0
X30.0
X25.0
X20.5
X20.0
G00 X200.0 Z200.0
T0100
M30

进阶技巧与注意事项

对比：G90 vs G71 复合循环

常见报警速查

• 010：同段重复地址 → 检查是否写成 X50.0 X45.0 同段，应分行
• 031：G71/G72/G73轮廓单调性错误 → X/Z值必须单向变化
• 032/033：R值过大 → |R| ≤ |U/2| (G90/G92) 或 |R| ≤ |W| (G94)
• 034：轮廓段数>100 → 精简轮廓或分多循环