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提交人：BEATA
N1 [PROFILE 1 N2 $1M0X-93.1I63.5Y-40.5J59.5 N3 G17 N4 O1 N5 T1 N6 F1000S1200M3 N7 G49I3 N8 Z100R N9 X0Y-10R N10 Z2R N11 Z-10 N12 G41K2 N13 G13Y-20J0 N14 G21I5 N15 G13X56J90 N16 G21 N17 E1=G20X76Y27,G21I-25.65,G20X28Y45 N18 E1 N19 G21I5 N20 G10X120Y0I-5 N21 G11X-110Y70I-5 N22 G21 N23 G13Y40J180 N24 G21 N25 G13X-73J-90 N26 G21I-5 N27 E2=G21X-58Y-6,G13X-98.5Y0J-45 N28 E2 N29 G21 N30 G13Y-20J0 N31 G40X0Y-10K2 N32 Z100R N33 M30
数控机床
提交人：Vikram 总结 使用固定循环为 FANUC 控制的机器编写 CNC 车床程序。取工件直径=30mm，切深=0.5mm，转速=1200rpm。适当假设feed等数据。 绘图/图片 数控程序 N0 G90 F0.5 S1200 T0101 M03N10 G00 X35 Z2N30 G71 U0.5 R1N35 G71 P36 Q90 U0.05 W0.05N36 G01 X20 Z0N50 G01 X20 Z-15N60 G02 X25 Z-25 R15N70 G01 X25 Z-40N80 G03 X30 Z-50 R15N90 G01 X30 Z-70N100 G28 U0 W
提交人：BEATA 总结 Q. 为所示图形编写 CNC 零件程序 对于侧铣，采用速度 1200 rpm &进给 100 mm/min对于钻孔，采用速度 1200rpm &进给 80mm/min对于槽铣，采用速度 1200rpm &进给 120mm/min取孔径为15mm使用绝对坐标系。 解决方法： 操作顺序：1 设置参考点、坐标系、刀具，给定进给和速度值2 设置刀具半径补偿左偏3 刀具在A，启动主轴并下刀进给（-Z方向）4 继续进行侧铣切削，主轴停在A点5 刀具移至参考点，对刀槽切削6 刀具移至P，开始主轴下刀7 继续铣槽切削，主轴停在S8 移刀到参考点，对刀钻孔9 移刀到P，启动主轴
提交人：BEATA 总结 CNC 程序示例，展示如何在 CNC 程序中给出直角 绘图/图像 数控程序 O0012;N10 G10 P0 Z-200;N20 T303; (PROFILING)N30 G50 S2200;N40 G96 G99 S230 F0.12 M4 M8 M200;N50 G0 X0 Z3;N60 G1 Z0 ; (P1)N70 ,A90 R6; (FIRST ANGLE)N80 X50 Z-25 ,A165; (SECOND ANGLE A165 comes from 180°-15°=165°)N90 ,A180N100 X75 Z-49 ,A90 ,C1;N110
GTCNC-150iT-II G代码 M代码 CNC 车床的 GREAT-150iT-II 或 GTCNC-150iT-II G 代码 M 代码。 G 代码 G代码 描述 G00 快速定位 G01 线性插值 G02 顺时针螺旋插补 G03 逆时针螺旋插补 G33 踩踏 G04 停留 17国集团 X-Y平面 八国集团 Z-X平面 G19 Y-Z平面 二十国集团 英制格式输入 G21 公制格式输入 G28/G281/G282/G283 回到第一个参考点 G30/G301/G302/G303 返回第2、3、4参考点 G26 ZXY轴回程序原点 G261 X轴回程序原
