计算机数控 (CNC) 机床是当今最精确、最精密和广泛使用的加工技术之一。他们依靠 G 代码和 M 代码等计算机程序来制造零件,从而消除人为错误。 G 代码和 M 代码 是简单的软件编程语言(或计算机指令),它们指示 CNC 切削工具的运动以创建所需的零件。这些程序实施起来可能很复杂,因为它们因机器而异,并且需要熟练的 CNC 程序员的专业知识。但是,基础知识比您想象的要简单得多,并且在大多数情况下遵循行业标准。 在本文中,我们将介绍 CNC 加工中 G 代码和 M 代码的基础知识。在阅读结束时,您将获得足够的信息来创建简单的加工程序来制造您的零件。 G-Code和M-Code有什么区别?
计算机数控 (CNC) 加工因其高精度和高精度而成为世界上应用最广泛的减材制造技术之一。其成功的一个关键原因是CNC控制的工件和刀具之间的相对运动。 我们可以将其运动分为切削运动和进给运动,并使用切削速度和进给率来衡量它们。 但什么是切削速度,它与进给速度有何不同?这些加工参数对您的制造项目的成功有何贡献?本文回答了所有这些问题以及更多问题。 切削速度和进给速度有什么区别? 为了帮助您理解这两个术语,让我们考虑一个简单的类比,即汽车以 60 公里/小时的线速度行驶,车轮以 500 转/分的速度旋转。你会同意车轮的直径和旋转是汽车在铺砌的道路上行驶的原因。但是当向朋友描述车辆的速度时,你会
机器人和自动化行业在过去十年中大幅增长。仅在 2019 年,全球机器人技术市场就价值 627.5 亿美元,预计到 2027 年将超过 1893.6 亿美元。当今机器人行业取得成功的主要因素之一是采用了新的制造技术,例如 CNC 加工。 计算机数控 (CNC) 加工是一种制造技术,它依靠计算机指令来解释 3D CAD 设计并将其转换为加工零件。它们的高精度、高精度和其他几项优势使它们成为当今最受欢迎的制造技术之一。 本文将探讨机器人和自动化行业的公司如何使用 CNC 机床。我们还将介绍 CNC 机器在机器人行业中优于传统制造技术的优势。 CNC 机器人加工:重叠和优势 机器人加工和数控加工
光通信行业在过去十年中取得了令人瞩目的增长。仅在 2020 年,其市场规模就达到了 187 亿美元,预计到 2028 年将超过 376 亿美元。近年来,促成该行业显着增长的关键技术之一是 CNC 加工。 计算机数控(CNC)加工依靠计算机代码将 3D CAD 模型转换为加工零件,使其在制造光通信零件时具有很高的精度。 本文将介绍 CNC 加工精密光学元件的基础知识。我们还将研究您可以使用 CNC 加工制造的不同光通信部件。 CNC 加工精密光学元件:过程 CNC 加工过程始于产品设计师使用计算机辅助设计 (CAD) 软件创建所需光学组件的 3D CAD 模型。然后,使用计算机辅助制造(C
在工业革命之前,人类的能源需求是适度的。例如,我们乐于利用来自太阳的能量来取暖,利用马匹进行运输,利用风力绕地球航行,利用水来驱动简单的谷物机器。一切都在 1780 年代发生了变化,蒸汽发电厂高速增长,其中大部分部件都是使用高速车床制造的。 但随着快速工业化开始以来能源需求持续增长,能源系统和技术变得更加复杂。因此,在 1952 年 CNC 加工技术出现之前,制造商要满足能源行业的制造要求变得更具挑战性。 在本文中,我们将介绍能源行业中的 CNC 加工。我们将介绍您必须了解的关于 CNC 机床及其在当今能源领域的作用的三件事。所以让我们开始吧! #1 CNC 加工有助于制造水力涡轮机和发电
您最近是否提出了产品设计,或者您是否有一个您认为一旦上市就会成为下一件大事的产品创意?如果是这样,您可能正在寻找一种制造技术,可以准确地制造您的产品,而无需花费大量资金。 减材制造是当今许多行业中使用最广泛的制造方法之一,因为它具有高精度、高精度和低成本的特点。事实上,科技巨头苹果公司不得不放弃传统的制造方法,依靠减材制造技术来打造 MacBook Pro 的一体成型外壳。 但什么是减材制造,它与其他制造技术有何不同,您如何使用它来解决当今典型的产品设计挑战?本文回答了这些问题以及更多问题。 什么是减材制造? 减材制造 涉及通过从固体材料块中连续切割材料来创建所需的形状(或产品)。
产品开发过程包含几个小过程,其中材料的选择是最关键的。 每种材料都有不同的机械性能和能力。为了做出正确的材料选择,您需要确定零件将经历的负载条件类型。例如,如果您要设计一个会与其他组件接触或承受冲击载荷的零件(或组件),那么您需要选择具有足够材料硬度的材料。 但究竟什么是材料硬度,如何测量?本文回答了这些问题以及更多问题。 什么是材料硬度? 材料硬度 是材料承受集中施加载荷引起的局部塑性变形的能力。 这样看。当我们说一种材料具有很高的硬度时,它仅仅意味着该材料可以在存在诸如划痕、压痕和磨损等外力的情况下保持其形状。因此,钛和金刚石等材料的硬度会高于塑料。 在比较钻石和塑料时,您可能
“如果有效,请不要碰它!” 制造商在 CNC 加工的早期就遵循这一规则。事实上,CNC 机器维护纯粹是被动的,制造商可以很好地使用他们的机器,直到它们出现故障。然而,随着停机时间开始变长,一切都发生了变化,造成了数千美元的损失。 如今,顶级制造商实施预防性维护实践以缓解这些挑战并避免计划外停机或运营效率低下。本文将介绍您应该执行的一些最佳预防性维护实践,以充分利用您的 CNC 机床。 什么是预防性维护? 顾名思义,预防性维护是您在机器上执行的一种维护,以防止发生事故或故障。这些日常维护活动可确保您的机器按照您希望的方式工作。 例如,CNC 机床的典型预防性维护例行程序是清洁机床、清除切
在产品设计和计算机数控 (CNC) 加工方面,您可以为您的产品设计项目选择多种工程材料,包括金属、塑料和复合材料。 但在所有这些工程材料中,金属仍然是许多行业中最常用的材料。事实上,仅在 2017 年,全球金属加工市场规模就达到了 61.7 亿美元,并有望在 2020 年至 2027 年的预测期内以 5.9% 的复合年增长率增长。 在本文中,我们将讨论一些可用于加工的不同金属。以下是五种最常加工的金属及其可加工合金。 #1 钢 钢是精密CNC加工最常用的金属之一。它是一种合金,含有铁和碳(高达 2%)以及各种不同含量的其他元素。 例如,AISI 1018 碳钢通常含有 0.15%
CNC 加工是一种多功能且高效的工艺,无数公司使用它来生产其零件和零件。这种高精度、高质量、快节奏的生产工艺可以适应各种不同的材料。 金属、木材、复合材料和塑料都适合加工,其中塑料是最常见的一种。但是可加工塑料的种类很多,那么如何选择合适的呢? 这不是一个容易回答的问题,它取决于一系列不同的因素。本文将解释您在使用塑料时必须牢记的特性,并举例说明最常用的塑料。 选择塑料时要考虑的 4 个因素 正如我们在关于 CNC 加工材料的文章中所解释的那样,材料的物理特性会影响其可加工性。因此,您可以从工件获得的结果会因材料而异。 使用塑料,工件的尺寸和形状可能在加工过程中甚至加工后发生变化。
在过去的二十年里,制造技术的进步对半导体行业的发展至关重要。今天,有几种最先进的机器,包括高速 CNC 机器和 3D 打印机,能够制造各种半导体产品。 但仅仅因为这些机器简化了半导体加工,并不意味着制造半导体元件的复杂程度比以前低了。准确和精确地创建半导体产品需要大量的工作和努力。 在本文中,我们将介绍您需要了解的有关半导体加工的四件事。如果您打算建立半导体制造工厂或希望将半导体加工外包给第三方加工车间,那么本文是必读的。 #1 半导体设计正变得越来越复杂,对制造来说更具挑战性 一个典型的晶圆直径可以小至 150 毫米,容纳数百个需要最高加工精度和最严格公差的半导体芯片。晶圆上的小凹痕或
您可能已经意识到,CNC 加工是一种非常通用的制造钢零件的方法。但是,您可能想知道哪种钢材最适合您的项目,以及如何判断您是否选择了正确的钢材。 本文将解释您必须为钢加工零件考虑的特性以及我们用于 CNC 加工的前 10 种钢材,为您的下一个项目提供一些绝佳的选择。这样,你一定能得到最好的结果。 钢材的优势及其对 CNC 加工的挑战 虽然 CNC 加工过程可以用多种材料生产出高质量和精密的零件,但那些可加工性差的材料往往会产生不理想的结果。当谈到市场上种类繁多的合金钢时,您会发现大量具有良好机械加工性的合金钢。事实上,AISI的切削加工性等级通常是相对于B1112合金钢来确定的。 正如
是什么让 CNC 机床如此独特并广泛应用于各行各业? 希望将产品创意变为现实的产品设计师经常会问这个问题。答案超出了 CNC 机床提供的高精度和精度。 毫无疑问,精度和精度是选择任何加工技术时的基本标准。但是,CNC 机床与其他加工技术的不同之处在于它们与包括铝在内的多种工程材料的兼容性。 但仅仅因为 CNC 机器简化了铝加工,并不意味着制造铝制零件的复杂程度比以前低。当今市场上有许多铝牌号(或合金)可供选择,您项目的成功将取决于您为项目选择最合适的铝合金。 本文介绍了当今市场上常见的七种铝牌号,包括它们的特性、优势以及对不同设计要求的适用性。它将作为指导,帮助您为您的项目做出正确的选
您是否在寻找具有良好机械性能、强耐腐蚀性、良好延展性、高导电性,甚至良好的声学特性的材料?如果是这样,你应该考虑黄铜,因为这种非凡的金属将所有这些特性合二为一。 黄铜是铜和锌的合金,可以改变其比例以实现整体合金的不同性能。出于这个原因,黄铜被广泛用于各个行业以及从音乐和电气到杀菌和抗菌的应用。 本文不仅将向您介绍黄铜作为 CNC 加工材料的优缺点,还将帮助您确定在下一个项目中使用的最佳黄铜等级。 CNC 加工中的黄铜:优点和缺点 正如我们之前提到的,黄铜提供了有利的特性,使其成为各种应用的理想选择。这是为什么?在 CNC 加工方面,有一些基本特性使这种材料变得非凡。 第一个是整体可
您最近是否提出过以金属或金属合金为特色的产品设计?如果是这样,您可能正在寻找一种理想的制造技术来准确、精确地制造您的零件,同时满足所需的公差要求。 CNC 机床是当今最受欢迎的金属制造技术之一,主要是因为其高精度、高精度以及与各种金属和金属合金的兼容性。 但是,当涉及到 CNC 加工铜时,您必须牢记几件事。首先,您需要了解纯铜本身由于其高延展性和高冷加工性而难以制造。其次,现在存在大量铜基合金,它们的性能与纯铜相似(甚至更好),并且相对容易使用 CNC 机器制造。 只要您了解每种合金的特性、优点和缺点,您就可以根据自己的设计要求选择理想的铜合金。 本文介绍了五种常见的铜合金,包括它们的
您是否考虑将钛作为您下一个设计的基础材料?或者您可能听说过加工钛零件的困难,并且不确定哪些钛材质可以用于 CNC 加工?如果您对其中任何一个问题的回答是肯定的,那么您来对地方了。 钛是一种宏伟的材料,由于其卓越的性能和高生物相容性,它被广泛用于航空航天和生物医学行业。然而,就像它的物理特性使钛很棒一样,它们也会影响 CNC 加工过程。与其他材料和金属相比,钛需要精心策划和专门的制造程序。 本文将帮助您了解加工钛的过程,包括了解这种金属的特性、您应该考虑的一些钛牌号,甚至一些处理它的技巧。 加工钛零件的注意事项 近年来,钛因其制造轻质、高强度和高耐腐蚀产品的宝贵能力而受到欢迎。由钛制成
产品设计在 20 世纪初非常简单,产品设计人员对精度和尺寸公差要求非常灵活。因此,机械车间使用传统铣床制造零件并使用卡尺、千分尺和比较器等手动工具确保质量控制没有问题。 但随着产品设计变得更加复杂和制造技术变得更加先进,需要更先进的质量控制设备来消除人为错误。这导致了 1959 年 Ferranti 开发了第一台坐标测量机 (CMM)。 三坐标测量机 (CMM) 是当今顶级机械车间使用的必不可少的质量控制设备,在本文中,我们将介绍 CMM 的基础知识。我们将解释 CMM 的工作原理、应用以及当今可用的不同类型的坐标测量机。 什么是三坐标测量机? 一台三坐标测量机(CMM) 是一种质量
如果我们要说出多年来在制造业中一直存在的一件事,那就是客户需要更复杂的加工技术来满足他们严格的设计和制造要求。当今一直帮助机械师满足这些要求的一种加工技术是 CNC 激光切割机。 数控激光切割机 是一种计算机数控 (CNC) 设备,它使用聚焦的高功率激光束来标记、切割或雕刻材料以形成自定义形状。其独特的设计和操作使其具有很高的精度,尤其是在切割复杂形状和小孔时。 在本文中,我们将解释数控激光切割的基础知识。首先,在讨论其类型和相对于传统CNC加工的优势之前,我们将解释CNC激光切割工艺。 什么是 CNC 激光切割机,它是如何工作的? 与所有其他类型的 CNC 机床一样,CNC 激光切
虽然 CNC 加工已经为许多行业服务了几十年,但医疗行业是采用计算机数控 (CNC) 技术最慢的行业之一。 早在 1961 年,CNC 加工就已经在航空航天和国防工业中广受欢迎。与此同时,John Charnley(髋关节置换手术之父)仍在使用手动车床和台式工具自己制造假肢。值得庆幸的是,在有人质疑他当时加工的人造髋关节的精度和人体工程学之前,他为医学领域做出了开创性的贡献。 从那时起,发生了很多变化,CNC 加工现在处于医疗行业使用的加工技术的最前沿。从加工医疗零件到高度专业化的实验室自动化部件,CNC 机床在医疗行业的应用几乎是无穷无尽的。 本文介绍了当今医疗行业中 CNC 加工最常
您最近是否提出了新产品(或零件)设计,并且不确定如何进行制造?您可能需要做出的一个重要决定是,是建立自己的生产设施,还是将制造流程外包给第三方 CNC 加工车间。 毫无疑问,与建立生产设施相比,外包提供了许多优势。但这些优势只有做足功课,选择顶级的加工服务商才能感受到。 这就是为什么我们在本文中对机械车间进行了深入的概述。它将作为指南,帮助您将顶级 CNC 机床车间与低端数控机床车间进行分类,并为您的制造项目选择最佳车间。 什么是机械车间? 机加工车间是使用不同机械将金属和塑料等材料切割、成型和成型为定制零件的地方。从这个意义上说,它不是“商店”。你不只是走进那里找到你需要的任何部分
数控机床