精密加工表面处理专家指南：工艺选择与应用

金属零件表面光洁度要求始终是行业标准。除表面效果外，还关乎金属零件整体完整性、强度和结构。表面处理影响设备性能。若需装配两零件，需更光滑表面以利安装。

什么是表面处理？

表面处理是在基体材料表面形成一层力学、物理或化学性能与基体不同的表层工艺。目的是使产品满足耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能要求。表面精饰是将制造金属零件表面改变为期望外观或纹理的过程。不同产品有不同处理方法工艺。

表面处理在工业制造中的重要性

随制造业发展，表面处理技术发挥重要作用。科技进步推动制造业对金属表面处理技术要求不断提高。以汽车行业为例，汽车工业快速发展下，对汽车耐外界环境能力、长期运行可靠性稳定性、耐腐蚀性和外观要求日益提高，依赖的表面处理技术要求也随之提高。

精密加工表面处理专家指南：工艺选择与应用

常用表面处理工艺

机加工常用表面处理主要类型：静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、阳极氧化、浸渗、喷油、喷砂、DLC处理、特氟龙处理、发黑、冷镀等。以下介绍几种常见类型及功能。

1. 静电喷涂

利用高压静电场作用使漂浮漆粒子沿电场反方向运动吸附于工件表面。

一次静电喷涂可获较厚涂层，粉末涂料无溶剂无污染，改善劳动卫生条件。粉末静电喷涂等新技术效率更高，适配自动流水线生产，可回收利用。

2. 电镀

通常涉及化学和电化学过程改变金属表面性能。如镀铬、镀镍、镀锌等。

这些方法旨在工件表面镀覆金属膜层以达目的。

(1) 镀锌：主要使表面美观防锈。
(2) 镀铬：提高金属制品耐用性。硬铬镀主要用于高温工况机械如模具。装饰铬镀主要提亮外观。
(3) 镀镍：氧化还原沉积金属表面，提高耐腐蚀耐磨性，增加美观光泽。
(4) 镀钛：防污染，人体接触不过敏。钛化合物多色彩增强美观，同时具耐酸碱抗氧化功能。
(5) 镀银：装饰性和功能性双重作用。装饰性用于抗氧化实验。功能性主要用于电子行业，如电极、导线、触点、极片。