精密加工表面精加工指南

正在制造的金属零件的表面光洁度要求一直是行业标准。除了表面效果外，它也有利于金属零件的整体完整性、强度和结构。表面处理会影响设备的性能。如果您需要将两个部件放在一起，则需要一个更光滑的表面以便安装它们。

什么是表面处理？

表面处理是在基础材料表面形成不同于人体力学、物理或化学性质的表层的过程。我们对产品进行表面处理的目的是使产品达到一定的耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能的要求。表面处理是将制造的金属零件的表面更改为所需外观或表面纹理的过程。不同的产品有不同的表面处理方法和工艺。

为什么表面处理在工业制造中很重要？

随着制造业的发展，表面处理技术在制造业的发展中发挥着重要作用。随着科学技术的发展，制造业对金属表面处理技术的要求越来越高。以在汽车行业的应用为例。随着汽车工业的快速发展，人们对汽车承受外部环境的能力以及汽车长期运行的可靠性、稳定性、耐腐蚀性和外观提出了越来越高的要求。他们所依赖的表面处理技术要求也越来越高。

不同的表面处理工艺

机械加工中常用的表面处理主要有：静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渍、喷油、喷砂、DLC处理、铁氟龙处理、染黑、冷镀等。我们在这里为大家介绍几种常见的表面处理类型及其作用。

1.静电喷涂

静电喷涂是利用高压静电场的作用，使漂浮的油漆颗粒向电场的相反方向移动，吸附在工件表面的油漆颗粒。

静电喷涂一次即可获得较厚的涂层，粉末涂料无溶剂、无污染，改善了劳动和卫生条件。采用粉末静电喷涂等新技术，效率更高，自动化流水线生产性能好，可回收利用。

2。电镀

这通常涉及改变金属表面特性的化学和电气过程。例如镀铬、镀镍、镀锌等。

这些表面处理方法是在工件表面镀上一层金属膜，以达到所需的目的。

（1）镀锌：主要是为了使表面更美观，不生锈。

(2)镀铬：可使金属制品更耐用。镀硬铬主要用于模具等高温条件下的机械。装饰性镀铬主要是为了使表面光亮美观。

(3) 镀镍：通过氧化还原作用沉积在金属表面，提高耐腐蚀性和耐磨性，增加美观和光泽。

(4)镀钛：防止污染，与人体接触不会引起过敏反应。因为钛化合物有多种颜色，可以增加审美效果。同时，钛还具有抗酸、抗碱、抗氧化的作用。

(5)镀银：主要有两个功能，一是装饰，二是功能性。装饰性能用于抗氧化实验。功能性主要应用于电子行业，如电极、电线、触电、极片等。

3.铝阳极

铝的阳极氧化主要是电解氧化过程。在此过程中，铝及铝合金表面通常会转化为一层氧化膜，具有固化、装饰等功能特性。

铝阳极主要用在两个方面：一是铝材在户外使用时，阳极后在铝材表面形成一层保护膜，可以防止氧化腐蚀，延长使用寿命。第二种用于电子产品，可以使硬盘外壳和散热器表面不导电，保护电路和人体。

4.浸渍

这种微孔渗透密封工艺。密封介质通过自然渗透、抽真空、加压等方式渗透，填补空隙。主要作用是达到密封间隙的目的。

5.喷砂

利用压缩空气动力，形成告诉喷射束，将喷射材料高速喷射到待加工工件的表面，使工件表面的外观发生变化。这种表面处理的作用是有效提高工件的抗疲劳性能，增加工件与涂层的附着力，延长涂膜的耐久性。

什么时候应该考虑选择表面处理？

在为您的零件选择合适的表面处理方法时，考虑不同的因素以避免事故和不必要的开支是非常重要的。这些因素可能涉及：

材质

您必须了解您将使用的金属零件的机械性能。较硬的材料使用较硬的磨料进行研磨，而较软的材料（如铝）可能不会

与一些最硬的磨料兼容。了解材料将防止您使用不兼容的工具，这可能会损坏正在完成的零件和使用的工具。

应用程序

每个整理过程都有其自身的优势，这取决于其目的或目的。一些方法提供漂亮的反光饰面，而另一些则产生哑光饰面，非常适合作为进一步涂层的准备步骤。您必须为您的零件定义必要的要求，无论它是否需要耐刮擦、腐蚀、冲击、磨损、光滑表面等等。

周转时间

在机械精加工中，表面光洁度越光滑，精加工所需的时间就越长。请注意分拣过程的处理时间。

价格

定价中涉及的不同因素包括表面处理过程中使用的加工时间、材料、工具和设备。加工时间越长，零件就越贵。

C 包含

最终的表面处理技术完善了金属零件，因为它不仅可以增强整体外观，还可以确定零件的质量、耐用性以及对腐蚀、冲击、磨损和撕裂等各种因素的抵抗力。