轴承用于帮助机器和物体旋转。它们通常由带有孔的外壳单元组成，用于支撑机器或物体的轴。轴放置在轴承孔中，可以轻松旋转。反过来，它们减少了连接的机器和物体的磨损。虽然所有轴承都由一个支撑机器或物体轴的轴承座单元组成，但它们有不同类型，包括带座轴承。 轴承座概述 也称为立式轴承座，轴台轴承由一个可安装的轴承座单元组成，中间有一个轴承。外壳单元从两侧延伸过轴承。在外壳单元的这些末端是支持使用紧固件的小孔。通过将紧固件穿过这些小孔，将轴承座安装在一个表面上。 轴承座的工作方式与大多数其他轴承相同。机器或物体的轴可以插入轴台轴承以改善旋转运动。带座轴承的中间大孔被球和保持架包围，可以轻松旋转。 轴

从牛仔裤和靴子到电缆外壳和计算机，许多日常用品中都可以找到索环。也称为孔眼，它们设计用于安装在预切孔内。虽然您可能使用过包含索环的产品，但您可能想知道它们是如何工作的。以下是对索环的介绍，揭示了它们的基本机制和用途。 什么是扣眼？ 索环是一种薄而小的环形材料，放置在预切孔内。它们看起来像 O 形圈。虽然 O 形圈通常用于密封两个或多个通道之间的连接，但垫圈不是。由于其他原因，垫圈被放置在预切孔内。 大多数索环在侧面呈喇叭形。带有喇叭形侧面，当它们放置在预切孔内时，它们提供更安全的配合。喇叭形的侧面将索环固定到位，这样它就不太可能四处移动并因此脱落。您可以找到带有直边的索环，但它们中的大多数

3D 打印正在彻底改变制造业。研究表明，原型制作、证明概念创建和生产分别是 3D 打印机最常见的三种用途。制造公司使用 3D 打印机来执行这些基本流程。但是，3D 打印机的大小可能会因特定类型而异。虽然一些 3D 打印机很大，但桌面 3D 打印机的特点是体积相对较小。 桌面 3D 打印机概述 桌面 3D 打印机是一种小型 3D 打印机，能够用原材料制造物体。它们被称为“桌面 3D 打印机”，因为它们适合放在普通桌子的表面上。他们不需要大而开放的空间。相反，桌面 3D 打印机小巧紧凑。 桌面 3D 打印机的优势 桌面 3D 打印机体积小，非常适合其他小型工作空间。如果一家制造公司在一家小

与螺钉一样，螺栓是最常见的紧固件类型之一。它们专门用于创建螺栓连接。可以将螺栓打入两个或多个工件或组件中以将它们固定在一起。工件连接的区域称为螺栓连接。然而，虽然螺栓的结构相对简单，但它们具有多个部件。这些部分中的每一个对于螺栓的功能都是必不可少的。 头 头部是螺栓的最上部。它用作工具的夹持面。要拧紧或松开螺栓，必须使用带有合适钻头的工具夹住螺栓头。大多数螺栓都有扳手头。换句话说，必须在螺栓头部周围放置扳手钻头。尽管如此，一些螺栓使用螺钉式头部，其中钻头放置在头部的中心。无论是扳手式还是螺丝式，所有螺栓头都提供了一个夹持面，以便使用工具拧紧或松开螺栓。 一些最常见的螺栓头部样式包括：

螺钉和螺栓设计有凹槽，以便它们可以被驱动进出工件。它位于头部，由特定形状的凹痕组成。紧固件的驱动凹槽有许多不同类型，其中一些包括以下内容。 方形 也称为罗伯逊驱动器，方形驱动器凹槽以其方形形状为特色。它允许提供比其他驱动凹槽更大的扭矩，同时还可以防止钻头滑动。带有方形驱动凹槽的紧固件通常用于干墙、家具和其他木工应用。 插槽 槽驱动凹槽的特点是有一个水平穿过紧固件头部顶部的凹痕。它支持使用平刃钻头。带有槽驱动凹槽的紧固件提供的扭矩不如带有方形驱动凹槽的紧固件，因此它们用于需要较小扭转力的简单木工应用。 交叉 还有带有十字驱动凹槽的紧固件。十字驱动凹槽类似于槽驱动凹槽，不同之处在于它有两个凹

热塑性塑料是 3D 打印机制造物体的最常见材料。几乎所有熔融长丝制造 (FFF) 3D 打印机都使用一卷热塑性长丝。在操作过程中，FFF 3D 打印机会将灯丝送入其喷嘴头。当灯丝被迫进入喷嘴头时，它被挤出并释放到打印床上，从而构建物体。为什么这么多 3D 打印机完全使用热塑性塑料？ 什么是热塑性塑料？ 热塑性塑料被定义为任何基于聚合物的材料，当受热时变得可模制，并在冷却时恢复为固体和坚硬的稠度。它在默认状态下是稳定的。然而，当加热时，热塑性材料会变得更软、更柔韧。一旦热塑性材料冷却，它就会变成固态。 支持挤压 可以挤出热塑性材料，这是 FFF 3D 打印机构建物体的必要过程。 FF

除“平头螺钉”外，所有螺钉都有头部。它是螺钉的顶部，其中包含用于刀头的凹槽。通过将工具头放入头部的凹槽并转动来安装螺钉。虽然螺丝头的种类很多，但它们都可以归类为沉头或非沉头。一些螺钉具有沉头，而其他螺钉具有非沉头。这两种头型到底有什么区别？ 什么是沉头螺钉？ 沉头螺钉头的特点是能够与安装它的表面齐平。头部基本上“下沉”到工件表面。如果您检查沉头螺钉头，您会注意到它向柄部逐渐变细。这种锥形设计允许头部深入工件表面。 沉头螺钉通常用于木工应用。制造家具时，制造商通常使用沉头螺钉，以免头部突出。如果头部从躺椅等家具中伸出，消费者使用时可能会感到不舒服。因此，木制家具通常使用沉头螺钉制造。 什么是

生产使世界运转。定义为将原材料和资源转化为成品，它是消费的前兆。人们渴望特定类型的产品。但是，在他们购买和使用产品之前，公司必须生产它。 虽然所有生产过程都涉及将材料和资源转化为用于消费的成品，但它们通常可以分为批量或定制。批量生产和定制生产到底有什么区别？ 什么是批量生产？ 大规模生产的中心是使用相同的方法生产大量的给定产品。它的起源可以追溯到工业革命，在此期间，制造公司将使用大规模生产来生产成千上万的成品。此后出现了新的生产工艺，但大规模生产的一般概念保持不变：它涉及大量生产一种产品。 与定制生产相比，批量生产通常更快。制造公司通常使用配备重型机械的装配线（其中一些是自动化的）

不可否认，3D 打印正在兴起。研究表明，过去几年，3D 打印机的全球销售额增长了约 80%。预计这也不会很快改变。相反，企业和消费者都将继续以越来越高的速度购买 3D 打印机。因此，您可能想知道哪些因素导致了 3D 打印的兴起。 降低成本 3D 打印兴起的原因之一是其成本较低。虽然 3D 打印机已经存在了几十年，但它们最初有点贵。 2010 年，一台 3D 打印机的平均成本约为 20,000 美元。因此，只有财力雄厚的企业和消费者才能负担得起。然而，今天，3D 打印机只需 1,000 美元。事实上，其中一些的成本甚至更低。 新流程 多年来，出现了新的 3D 打印工艺。除了传统的 3D 工艺

3D 打印是一个复杂的制造过程，它使用称为 3D 打印机的机器从原材料构建 3D 对象。 3D 打印机采用原材料并将其沉积在打印床上，逐层缓慢地构建对象。然而，在研究 3D 打印机时，您会遇到一些令人困惑的术语，其中之一就是道路。除非您过去使用过 3D 打印机，否则您可能想知道什么是道路以及它在 3D 打印应用程序中的工作原理。 道路概览 不，道路不是车辆和汽车行驶的铺砌路径。在 3D 打印中，道路是从 3D 打印机喷嘴释放的挤压材料的小珠子。它从它的引导路径获得它的同名。 3D 打印机在打印床的特定区域释放材料。印刷床是在其上构建物体的基材。在操作过程中，3D 打印机会将材料挤出到

电解抛光也称为电化学抛光，是一种金属加工工艺，用于从金属工件表面去除多余或不需要的材料。它涉及将金属工件浸入连接到直流 (DC) 电源的电解液桶中。然后金属工件的表面被氧化，导致其溶解。以下是电解抛光的 5 大优势以及制造公司使用它的原因。 #1) 超光滑表面 电解抛光可实现超光滑表面。当浸泡在电解质溶液中时，会从表面去除少量但均匀的材料。尽管还有其他可用于金属工件的精加工选项，但很少能提供电解抛光的平滑度。它能够创造出其他工艺所没有的超光滑表面。 #2) 支持复杂形状 电解抛光的另一个好处是它能够支持复杂的形状。无论工件的形状如何，通常都可以通过电解抛光来完成。唯一的要求是它必须完全适合

制造过程通常可分为增材或减材。在这两种类型的过程中，公司都用材料构建对象。材料可包括塑料、热塑性塑料、铁、钢、碳等。虽然增材制造工艺和减材制造工艺都用于用材料制造物体，但它们并不相同。那么，增材制造和减材制造有什么区别？ 什么是增材制造？ 增材制造包括通过添加材料来构建物体的过程。当公司通过向其添加材料来构建对象时，它被视为增材制造。将材料逐渐添加到床或基材上，从而可以生产出与原材料不同的尺寸和形状的新物体。 大多数增材制造工艺都涉及 3D 打印。事实上，“增材制造”一词已成为 3D 打印的同义词。 3D 打印机是将材料沉积到打印床上的机器。因此，他们通过添加材料来构建对象。典型的 3

制造公司使用多种工艺从工件中去除不需要的材料。其中一些过程相对简单，例如切割和钻孔。然而，其他的则更为复杂。磨料喷射加工属于后一类。它涉及用高磨蚀性颗粒对工件进行喷砂，以去除不需要的和多余的材料。要了解更多磨料喷射加工及其工作原理，请继续阅读。 喷砂磨料加工概述 也称为铅笔喷砂，磨料喷射加工是制造业中用于去除工件上不需要的材料的加工工艺。它通过用坚硬的磨料颗粒对工件进行喷砂处理而名副其实。粒子通过气体以高速推进。因此，它们能够从工件表面侵蚀材料。 磨料喷射加工的工作原理 磨料喷射加工是使用连接到空气压缩机的特殊机器进行的。空气压缩机使用惰性空气或气体。在此过程中，喷嘴将细颗粒物质推向工

熔丝制造 (FFF) 已成为 3D 打印的代名词。有 FFF 3D 打印机，与其他 3D 打印机一样，使用原材料构建对象。它们有消费级和商业级型号，是最受欢迎的 3D 打印机类型。 FFF 3D 打印机为几乎所有类型的物体提供了有效的建筑解决方案，无论其形状如何。以下是您需要了解的有关 FFF 3D 打印机的五件事。 #1) 逐层构建对象 FFF 3D 打印机不会一次构建所有对象。相反，他们逐层构建对象。它们与称为印刷床的基材一起工作。 FFF 3D 打印机将一层一层地将材料沉积到打印床上。他们将沉积完成初始层所需的所有材料，然后将材料沉积到下一个最高层。 FFF 3D 打印机将继续此循

3D 打印机依靠文件来使用原材料构建对象。有许多不同类型的 3D 打印机，包括熔丝制造 (FFF)、选择性激光熔化、选择性激光烧结和电子束熔化。但是，无论哪种类型，它们都通过模型文件进行引导。这些文件不能只使用任何格式。相反，它们必须具有相应 3D 打印机支持的格式。好消息是，大多数 3D 打印机使用称为 3D 制造格式 (3MF) 的单一文件格式。 3MF 概述 3MF 最初于 2015 年 4 月发布，是一种由 3MF 联盟首创的开源文件格式。它使用可扩展标记语言 (XML) 规范作为框架，为 3D 打印应用程序中的模型文件提供有效且通用的解决方案。 计算机辅助设计 (CAD) 软

多年来，3D 打印工艺不断发展。其中一些只是让沉积的材料风干，而另一些则使用更快、更先进的固化方法。 VAT 聚合就是一种使用替代固化方法的 3D 打印技术。它不是风干，而是使用紫外线 (UV) 光来固化材料。究竟什么是增值税聚合，它与其他 3D 打印工艺相比如何？ VAT 聚合概述 VAT 聚合是一组 3D 打印工艺，其特点是使用紫外线进行固化。 3D 打印机通常不会沉积固体材料。相反，当材料沉积到 3D 打印床上时，它的粘性很高。然后必须将材料固化以形成坚硬的质地，从而形成所需的物体。 VAT聚合工艺使用紫外光固化预装桶中的材料。 一些最常见的增值税聚合流程包括： 立体光刻 直

立体 (STL) 文件已成为 3D 打印的代名词。也称为“标准三角形语言”，这种其他常见的文件格式用于无数 3D 打印应用程序。消费者和企业都使用它来设计 3D 打印对象。即使您熟悉这个术语，也可能有一些关于 STL 文件的内容您不知道。以下是有关 STL 文件的五个令人惊讶的事实。 #1) 3D 打印最常用的文件格式 虽然 3D 打印机通常支持多种文件格式，但 STL 是最常见的。与任何其他文件格式相比，更多的消费者和企业使用 STL 文件进行 3D 打印。许多 3D 打印机使用 STL 作为其默认文件格式，而其他 3D 打印机支持该格式。 #2) 发明于 1980 年代 许多人认为

吹塑成型是一种常见的制造工艺，用于制造空心物体和零件。它通常涉及使用加热的塑料。随着塑料被加热，它变得更加柔韧。然后使用加热的塑料形成外壳。虽然所有吹塑工艺都用于制造中空物体和零件，但吹塑工艺有不同类型，其中一种是挤出成型。挤出吹塑究竟是什么，它是如何工作的？ 挤出吹塑的基础 挤出吹塑是一种与成型相关的制造过程，包括将加热的塑料压入模具，然后填充空气。与其他吹塑工艺一样，它用于制造空心物体和零件。然而，挤出吹塑的特点在于其使用挤出。只有挤出吹塑使用挤出来迫使加热的塑料进入模具。 要进行挤出吹塑成型，制造公司必须首先熔化原料塑料。一旦塑料熔化，它就会被挤压成管状模具，称为型坯。然后将空气吹入

熔丝制造 (FFF) 打印机旨在通过将材料沉积到打印床上来构建物体。他们不会一次存放所有材料。相反，它们逐层沉积材料。但是，FFF 打印机可能会使用以下三种材料中的一种：棒材、浆料或颗粒。材料本身通常由塑料或热塑性塑料组成。那么，棒状、浆状和颗粒状有什么区别呢？ 什么是杆？ 杆是用于制造物体的原材料圆柱体。杆基本上是塑料圆柱体。在操作过程中，FFF 打印机将通过其喷嘴将杆送入，从而将塑料挤出并释放到打印床上。 通常在 FFF 打印机释放材料之前加热棒。当 FFF 打印机通过其喷嘴将棒送入时，它会加热材料。然后将加热的塑料释放到打印床上。许多 FFF 打印机使用或支持使用棒。这是 FFF

钣金件用于各种制造应用。由大而薄的金属片组成——通常是钢， 铝、黄铜、锡或铜——它是许多消费品和商业产品的基础。然而，一些制造公司在一个应用中使用多块金属板。为了将金属片固定在一起，它们通常依赖于一种称为压接的制造工艺。 媒体加盟概览 压接也称为铆接，是一种金属加工工艺，涉及将两块或多块金属板连接在一起。它不使用螺栓、铆钉或其他紧固件。相反，压接依靠压力将多块金属板连接在一起。 新闻联播的一些最常见应用包括： 电子设备 电气连接器 汽车零部件 家用电器 管道部件 新闻加入如何运作 压接通常在室温或接近室温下进行。尽管有多种方法可以执行它，但最常见的方法是使用冲头和模具。金属片固定