Yaskawa 机器人和软件可立即解决您当前生产难题的 4 种方法
制造商在过去一年半中遇到的独特挑战继续激励他们追求卓越生产。从供应链弹性的重要性到远程监控的价值等等，许多教训都浮出水面。再加上不断变化的客户期望和不断的技术进步，还有大量知识需要处理并有可能为未来的改进而接受。
最重要的制造问题
多品种、小批量生产
随着消费者需求的发展，制造商正在意识到能够通过多品种、小批量生产来制造高质量零件的价值。为了获得更大的操作灵活性、执行更快的产品转换、缩短订单履行时间等，正在实施多功能机器人来满足严格的要求。
熟练的劳动力
近几个月来，供应链的脆弱性更加明显。考虑到这一点，许多制造商最关心的问题仍然是寻找熟练的劳动力来执行日常任务并在生产车间操作当前设备。为了减轻这种压力并保持竞争力，公司领导者选择安装坚固且易于使用的机器人。机器管理、取放、码垛和卸垛等处理任务非常适合机器人，可促进高效可靠的吞吐量。
工人安全
随着全球大流行，人们重新关注员工安全。不可低估的是，人力资源是保持供应链流动性的重要组成部分。寻找保持生产稳定的方法，同时保持工人的社交距离和健康，仍然是当务之急。为了满足这一需求，在生产车间以各种方式使用专为与人类安全合作或靠近人类而设计的协作机器人。从辅助手动焊接到安装在高度灵活的自主移动机器人 (AMR) 上以进行按需材料运输，以及更多，功能强大且可重新部署的协作机器人使制造商更容易适应多品种、小批量的运行以安全的方式。
资产管理
为了与供应链管理和工人安全保持一致，远程监控和设备管理的概念正在渗透到工业领域。在大流行开始时——当时几乎每个人似乎都在家工作——制造商使用用户友好的设备管理平台方便地在安全位置远程监控设备性能。
经过验证的边缘服务器解决方案，例如作为 Yaskawa Cockpit™，使用领先的 OPC-UA 接口实现集成、智能和创新的数据分析方法。这种方法可帮助决策者实时查看当前和历史生产量以及任何连接设备（包括机器人）的运行状态，从而做出有关维护设备性能的明智决策。无论位置如何（现场或远程），具有这种能力的决策者都可以有效地执行运营目标，以提高供应链的弹性。
SOUTHTEC 2021 的固体机器人解决方案
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的专家 了解更多关于如何利用最新的机器人技术来提高未来生产力的信息。在展会上，Yaskawa Motoman 展位（#619）将重点介绍机器人自动化对您的操作可能产生的积极影响，尤其是对机器管理和其他处理任务。对于空间优化协作机器人（如将在展台上展出的机器人）来说尤其如此。停下来看看多功能的 HC20XP 协作机器人——业界首款 IP67 等级、20 公斤有效负载能力的协作机器人，无需电梯或升降机构即可对 80 英寸的托盘进行码垛。 Plus, be sure to experience easy robot programming with the flexible HC10 collaborative robot at our hands-on demonstration.
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