发那科ArcTool软件：提升电弧焊生产力与质量

RobotWorx提供发那科ArcTool应用软件作为电弧焊应用推荐选项。此推荐选项有助于提高电弧焊应用生产力和质量。ArcTool应用软件以简易为设计初衷；易加载、预打包匹配您特定设置的机器人配置。为机器人电弧焊需求提供独特工艺解决方案，包括标准化发那科机器人电弧焊应用设置和操作。

该程序最终帮助操作员利用内置电弧焊功能和点按位置示教轻松编程机器人。示教器用通用焊接术语极易使用。大屏幕提供焊接工艺设置、操作、故障排查全视图，含诊断、状态报告、错误恢复信息。

优势：

• 操作员完全控制焊接工艺。
• 电弧焊指令用易懂文字而非代码命令。
• 与Lincoln Electric PowerWave 455、350或STT电源"即插即用"简易性。
• 多任务能力减少执行时间，控制通常由可编程逻辑单元控制器控制的外部设备。
• 电弧工艺和运动控制通过前瞻能力改善焊接质量，实现更快引弧和增强生产力。
• 掉电恢复能力，掉电时恢复数据。
• 兼容所有主流焊接设备品牌，可接口大多数伺服驱动或分度变位机。
• 高级伺服控制TurboMove允许快速平滑点对点运动，进一步增加弧焊时间和循环速度。
• 最多五个运动组独立控制，支持伺服控制外围设备重叠运动。
• 自动恢复流程的引弧功能帮助减少引弧故障。
• 电弧和摆动计划数据可直接指令输入或易用计划数据表，提供最适当灵活性。
• 位置数据可热编辑，生产运行中调整程序位置。进一步提高机器人开机率和零件吞吐量。
• "即时"功能允许生产运行中更改焊接工艺数据。操作员可即时微调工艺数据提升焊接质量，零停机。
• I/O菜单用英文标签专用焊接工艺I/O和外围设备控制I/O，加速故障排查维修。电压、电流、送丝速度在示教器大字符显示，允许焊接设备布局更灵活。正弦、圆周、8字摆动模式进一步改善摆动性能、焊接能力和质量。

选项：

ArcTool应用软件包含多种选项。部分选项包括数据监视、循环时间记录显示、故障事件报告、电子邮件客户端。

下方示例图片版权归发那科机器人所有。

数据监视：

极简用户界面，允许轻松设置定制。数据采集系统，提供采样、监视、记录数据功能。数据监视对分析穿弧寻缝(TAST)应用电流反馈有用。允许同时采样最多六项，含I/O、系统变量、寄存器、KAREL变量。记录数据可在iPendant显示和/或格式化为易导入电子表格程序的数据文件。参数超出定义限制时操作员或PLC可获警报。

循环时间记录显示：

通过跟踪单个循环和小时平均值提供运动、工艺、应用、故障时间。可在iPendant查看多循环观察趋势。循环时间数据可保存为文本文件离线查看。

故障事件报告：

通过图形显示机器人故障信息轻松识别导致最多停机的故障。查看条形图识别问题区域，显示生产期间按事件、最长时间、总时间排名前五的故障。

电子邮件客户端：

通过电子邮件、传呼机、短信向特定用户组共享信息。机器人可由用户或特定事件触发发送生产、停机、质量信息邮件。

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