连接性驱动增材制造效率的三大路径

本文为MES软件系列第4篇。系列其他文章：

连接性已成增材制造（AM）工厂必需，打破设备与软件孤岛，交付可追溯、数据丰富的工作流。

有效连接性需要专用平台安全高效传输数据。这一生态核心是增材制造执行系统（MES），一种编排监控车间在制工作的软件。增材MES集中运营，连接每个AM工艺并捕获实时数据。

本文剖析连接性赋能的增材MES如何跨流程与供应链提效。

为何连接性对您的AM工厂至关重要

AM生产每阶段持续生成数据流驱动决策。数据源自设备、材料、ERP、PLM及其他企业系统。

最大障碍是断裂系统与手工流程持续存在，阻碍实时数据访问。许多AM工厂仍靠电子表格组织项目、排产。但表格滋生重复、错误、缓慢汇总。

连接性驱动软件取代表格，连接设备、ERP、PLM等系统，确保生产每阶段数据持续实时传输。跨多地运营或外包后处理时，连接性对协调供应商、维持质量更关键。

连接的AM工作流交付实时数据，实现全追溯与敏捷决策。

连接性是增材MES平台最关键能力之一。它让生产运营系统互通，创造最大效率。AM工作流连接性跨越三大领域：设备、流程、供应链。

设备连接性实现硬件与MES平台无缝数据传输，支持更好决策与工艺优化。收益含：

挑战依存：许多3D打印机厂商仍限制第三方集成。但行业正转向开放。EOS与AMFG近期合作即展示增材MES如何直接集成EOS设备，实现数据直传与设备控制增强。

连接性下，增材MES连接所有内部AM工作流——多地运营则连接所有生产中心。与ERP、PLM深度集成消除手工重录，创建流畅数字工作流。

连接的流程提供：

“随着制造商寻求规模化AM运营，需跨供应链、常跨多生产中心管理执行运营。这需要能响应实时需求的集成流程——即连接性，”我司CEO Keyvan Karimi在接受3D Printing Industry采访时表示。

连接数字化AM流程简化规模化——无论新增硬件还是提升零件量。

据EY数据，26% OEM外包至少部分3D打印生产给供应商。连接性驱动的增材MES提供中心化平台：

连接性现在是任何AM运营的前提。连接性赋能的增材MES平台交付：

建立全连接工作流，您的AM工厂将在集成生态中蓬勃发展。

深入连接性驱动软件，请阅读白皮书《增材制造MES软件：核心指南》。涵盖连接性对AM工作流的重要性、如何制定综合AM战略、MES软件如何规模化运营。

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