3D 打印油门推动 Pure Watercraft 电动船创新
2000 年代初,Andy 卖掉互联网公司后搬至西雅图湖畔。被汽油艇的气味包围,他萌生用电力替代化石燃料的念头:“我见过的电动船只有时速 5 英里的玩具。”这份好奇心催生了 Pure Watercraft。
Andy 寻找能同时覆盖电气、机械、系统与软件工程的合作伙伴,却无人符合。他决定自组团队:“我或许不是完美工程师,但我致力于解决这个问题。”
Pure Watercraft 获得超 200 万美元 A 轮融资,开始组建核心团队。早期 Pure 舷外机原型委托外部 3D 打印服务,但周转太慢。一位曾任职头部电动车企的工程师透露,该公司大量依赖 Markforged 打印机,远超其 25 万美元价格标签的价值。这说服 Andy 引入 Markforged 加速设计周期。
快速原型成为重中之重,Onyx Pro 专业级 3D 打印机成为理想补充。电机液压接头用碳纤维复合材料打印,而油门系统则从外购转为内部自制。外包曾需 8 天,内部打印仅需 24 小时。“油门是人机交互部件,手感必须对劲,”Andy 解释,“快速迭代让我们不断优化手感与人体工学,直到完美。”
Pure Watercraft 进展引来华盛顿州参议员 Maria Cantwell 亲测其测试艇上的复合材料 3D 打印油门。参议员反馈突显了定制化、水密油门的优势:可为每位用户微调,团队能实时迭代。
公司声称 Onyx Pro “一个月就收回成本”。随后采购 Onyx One,开始批量打印螺旋桨、外壳等更多部件。未来将生产更多先进零件,前景广阔。
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