成功案例：高品质纱线制造商解开缠结问题
Buhler Yarns 总部位于佐治亚州杰斐逊，是一家纱线制造商，也是阿拉巴马州和北卡罗来纳州的片材行业中心的供应商。该公司成立于 1995 年，现已发展到约 135 名员工。为响应市场和客户需求的变化，布勒开始使用长和超长短纤棉生产针织纱线，专为服装设计。该公司成为获得许可的“Supima”棉花加工商，并开始尝试创新的新型纤维混纺。
随着对采用柔软长绒棉和纤维混纺制成的产品的需求增长，布勒利用专为其原始纱线设计的设备和工艺慢慢增加了产量。尽管该方法有效，但公司领导知道由于线轴问题，他们无法满负荷生产。这些线轴——在纺纱过程中固定纱线的线轴——会翻倒并导致机器停止，直到员工纠正这种情况并重新启动机器。运营副总裁 Russell Mims 意识到了这个问题，并一直在努力思考解决方案。大约在同一时间，他在杰斐逊举行的 GaMEP 制造业增长会议上会见了乔治亚州制造业扩展合作伙伴关系 (GaMEP) 东北部地区经理比尔·努斯鲍姆，该合作伙伴关系是 MEP 国家网络的一部分。努斯鲍姆同意访问该工厂并提供帮助。
GaMEP 真的帮助我们的团队一起工作。他们帮助我们解决了问题，但他们也教会了我们一个系统，可以自己解决问题并不断改进。 —Russell Mims，运营副总裁在观察布勒工厂的问题后，Nusbaum 为公司推荐了 GaMEP 问题解决活动。 Mims 邀请了来自组织不同部门的三名员工除了他自己之外也参加了此次活动。 Nusbaum 与 GaMEP 项目经理 Damon Nix 一起通过四步解决问题的方法指导团队使用应用程序观察问题、集思广益、根据许多不同的因素确定想法的优先级以及制定行动计划。活动结束后，GaMEP 指示团队系统地应用每个建议的解决方案并报告他们的进展。
几周内，该团队发现了问题：一个围绕机器旋转的鼓风机系统，在纺纱过程中去除灰尘和棉绒。鼓风机对新纱线的重量吹得太厉害，导致纱线末端吹来，粘在一起，把线轴拉过来。通过简单的调整，布勒能够解决问题，并显着增加导致问题的三个框架的产量。解决方案是为公司节省数十万美元，否则会因浪费而损失，并提高工厂关键区域的效率。
结果
- 三个框架的产量平均增加了 9.5
- 由于生产损失，每年节省了 405,000 美元的浪费
- 绕线部门的效率提高了大约 16%
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