石墨烯 3D 打印：开启导电、柔性与高抗冲击材料的新纪元

资深工程师 Kai-Parthy 突破 3D 打印丝材新边界，研发出首款 FDM 反光丝材 Reflect-o-Lay。其原理基于光的逆反射。 半柔性聚合物与数百万微米级反光颗粒复合，使成件在暗环境中极强反射光线。 这些反光颗粒在丝材表面及成件表面形成反射点，入射光波前沿原路返回光源，与入射角无关。 暗环境下效果最大化，光束传输更易。90 年代 Kai Parthy 曾研发反光喷漆喷涂骑行服，使夜间骑行者被远距离驾驶员看见。多年后将同一理念引入 3D 打印，诞生 Reflect-o-Lay。 反光丝材 Reflect-o-Lay 有哪些应用？ 汽车工业实验性用于被动标识件。为骑行者、跑者、登

湿度是渗透物体或大气中的水蒸气。水是生物生存之本，但对非生物材料往往是祸根，导致氧化降解。3D 打印丝材一旦吸湿过量，必然导致打印失败。 吸湿后果：脆性增加、直径膨胀（远端挤出机易卡料）、丝材降解、断丝等。吸湿丝材挤出温度需更高。闲置丝材勿留机头，吸湿变粗卡死挤出机。 下图为欧洲年平均相对湿度分布（实测水汽含量/饱和水汽含量），北欧湿度显著偏高。 图 1：欧洲相对湿度分布图。来源：NeoGAF 丝材受潮三大核心后果： 丝材降解：亲水性丝材大量吸水，水分子与聚合物链形成强分子间键，引发内部微裂纹削弱结构。 挤出机/热端堵头：热端加热时水分蒸发产生气隙，丝材变糊状堵塞热断管或喷嘴20% 时高发

使用 3D 打印机（FFF/FDM）时，打印用户所需模型可能出现问题和意外（尤其非专业 3D 打印机）。这造成不便、延误等用户不愿遇到的麻烦。本文提供系列建议解决这些典型问题。 打印开始无丝材挤出 打印开始时可能无丝材挤出。原因可能： 底板高度过靠近喷嘴 通过底板调平解决。 挤出机温度过高 打印开始等待时，热端末端材料可能因重力沉积底板，导致打印时无材料。 挤出机张力调节不当 张紧器过松导致丝材不在挤出机移动；过紧会压痕丝材导致表面质量差。 挤出机堵塞 这是 3D 打印机最严重问题之一。发生时第一步：参考最后用料温度升高 10-20°C，送入清洗丝材（Smart Clean 清洗丝）直到挤出

材料创新驱动增材制造新边界 增材制造红利不断释放，耗材厂商聚焦开发创新原创材料，差异化于标准塑料（PLA、ABS、PETG等）。FDM创新耗材主要分两类： 赋予标准耗材难有的特定性能 提供独特外观或表面效果 多为基础聚合物（多为PLA）复合纤维、粉末等制成。本文精选5款兼容基础FDM打印机的创新耗材。 1. 金属耗材：从金属质感到全金属实体 早期金属质感耗材含少量金属粉（5%-40%），打磨抛光后呈金属光泽。The Virtual Foundry推出高金属粉含量PLA基耗材（Filamet系列），经烧结工艺去除粘结剂，获100%全金属实体，打破FDM无法直打金属的认知。 图1：Fila