艾默生推出新的“MTP”工艺技术以加快制造速度
艾默生宣布将新兴的 MTP 过程自动化标准集成到其控制系统中，作为帮助制造商加快上市速度并降低项目和运营成本的持续努力的一部分。
艾默生是首批支持分布式控制系统 (DCS) 和可编程逻辑控制器 (PLC) 的过程工业自动化技术用户协会 (NAMUR) 模块类型包 (MTP) 标准的自动化供应商之一。
流程工业，特别是生命科学和化学工业面临的一个关键挑战是将产品推向市场或改变运营以适应新产品所需的时间。
随着许多流程变化，工程师可能需要数周或更长时间来集成制造橇及其各自的自动化系统。
NAMUR 与艾默生等行业领导者合作，一直在开发 MTP，以创建一个通用、开放的标准，该标准需要更少的工程设计并使新设备集成更接近即插即用。
与没有 MTP 的传统集成相比，艾默生估计制造商和系统集成商可以通过其 MTP 工具节省数周的项目时间和数十万美元的工程成本。
艾默生 DeltaV 平台营销副总裁 Sean Sims 表示：“MTP 是帮助制造业更快响应不断变化的市场的重要一步。
“通过我们的 MTP 实施，艾默生延续了不仅支持行业标准，而且在行业标准方面进行创新的传统。
“我们的 DeltaV 和 PACSystems 自动化系统以及第三方自动化系统之间的集成将有助于创建更模块化、更灵活的制造，从而加快我们客户的上市速度。”
通过将 MTP 整合到其 DeltaV 和 PACSystems 自动化系统中，艾默生消除了最终用户或系统集成商投资额外工程或特殊集成工具的需求。
艾默生的 MTP 工具为其 PACSystems PLC 和 AMS 机械预测设备本地创建配置文件，该配置文件自动集成到 DeltaV DCS 中。
PACSystems 和 DeltaV 系统都支持与第三方组件或编排层系统的集成，这些系统也实现了对 MTP 的支持。
借助 MTP，组织可以减少资本和运营绩效项目的工程时间和风险，从而更轻松地快速将关键产品推向市场。
在制药和生物技术行业，MTP 有助于实现“舞厅式”灵活制造，其中滑橇可以互换，只需最少的重新设计。更灵活的制造意味着生产基地可以更快地切换滑轨，以根据患者需求生产不同的疗法。
作为第一个 MTP 版本的一部分，艾默生还迈出了重要的一步，将其制造单元的可靠性数据导入 DeltaV 系统。
运营商可以使用来自 AMS Asset Monitor 边缘分析设备的资产健康数据来考虑工厂资产的健康状况将如何影响运营和生产。
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