ASM Assembly Solutions引入Rethink Sawyer协作机器人实现自动化质检

高市场动态、全球化加剧竞争、人口结构变化和熟练工日益短缺，给德国生产企业带来重大障碍。这些变化尤其影响作为价值链最后一环的装配工艺。 应对这一变化的途径之一是采用所谓人机协作（HRC）。然而，HRC 系统因规划复杂性，仍与高昂的资金和人力成本关联。各行业企业急需简单灵活的方法，在多样应用边界条件（产品复杂度、变异、数量等）下建立和引入协作装配工位。 SafeMate 研究项目 在德国联邦教育研究部（BMBF）“面向明天的生产、服务与工作创新”计划资助的 SafeMate 研究项目中，开发了协作装配工作场所引入和设计的策略与概念。重点是安全且被接受、员工认可高收益的工作场所。除 Lenze、L

制造商选择CNC加工因其提供多项优势。虽然CNC加工比传统加工能确保更高生产率和更少错误，但质量检测仍是制造过程中不可或缺的一环。质量控制与检测贯穿加工的所有阶段。此外，质量保证是这里的重要方面，它不同于质量控制。质量保证指组织和授权机构设定的质量检测流程，也包括相关文档。因此可以说，质量保证是建立流程与文档，而质量控制是定期或按需实施的具体操作。 质量控制是每个行业的重要环节——无论是产品、零件、流程、工具还是机器。无论哪个行业，产品质量至关重要。为满足客户期望、贸易标准和行业法规，SANS Machining在机加工车间使用不同测量仪器和工具控制CNC加工零件的质量。 本文探讨CNC加工中

想象每天每秒重复同一任务。光想就乏味？机器人装配登场！ 自动化装配比人工更快更精准，最终提高产出降低成本。且机器人不疲劳、不需休假！ 为完美完成任务，装配机器人软件旨在实现高速精准，并确保装配过程中对不同尺寸零件的特殊呵护。主流机器人企业认可触觉/力觉软件的必要性，可适配力传感器反馈，让机器人如人类般操作，终获更优结果。 此外，视觉功能被纳入软件，实现装配零件的精准定位与引导。机器人无法像人类般视觉反应，但最新视觉软件已极度逼近！可定位拾取零件、确定放置位置、检测已装配零件。 看看机器人企业为您准备了哪些装配软件选项。 发那科 发那科iRVision软件是集成于每台机器人主机的全功能机器人视觉

当Delta Sigma Corporation (DSC) —— 汽车、医疗、航空航天、通用行业定制机器领军制造商 —— 需机器人供应商时，找上库卡。DSC与库卡合作，催生库卡运动控制技术作为DSC定制六轴龙门点胶系统的控制架构。 选库卡运动控制技术因其易学易编程、易操作。六轴龙门点胶系统将用库卡KR 16机器人连接龙门机器人。龙门机器人配合库卡PC基控制平台产出用户友好自动化点胶系统：正是DSC追求目标。 DSC新系统用于关节机器人不切实际场景。也将适用多行业；龙门机器人结合库卡机器人与控制将成点胶方案理想选择。库卡控制器比典型方案更智能控制广泛运动学系统机器。控制器适配所有机型，让更智能