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让电机正常启动对于实现电机的设计预期寿命至关重要。一个良好的质量控制程序是确保这一健康开端所必需的。质量控制包括对电机制造或维修以及电机将要安装的应用的电源电路和电源质量的验证。此外，从仓库出来的电机应重新检查是否退化。
要查看有关质量保证重要性的案例研究，请访问 PdMA 公司网站 http://www.pdma.com/webinars/Quality_Assurance/QA.html。
设备保养维修
继续我们关于质量控制系统的系列文章，这篇博文将重点介绍称为戴明循环的系统。 戴明循环最初由 W. Edwards Deming 博士在 1900 年代中期开发，也称为休哈特循环、控制圈或循环，或计划-执行-研究-行动 (PDSA)。 戴明循环是商业中用于质量控制和持续改进流程和产品的四步管理方法。 该体系被用作AS9100等多项质量控制证书的基础标准。 博士W. Edwards Deming (1900-1993) 出生于美国人，但他的大部分职业生涯都在日本度过。 他被公认为日本后来以高品质产品而闻名的主要贡献者。他对日本商业和工业的影响被认为是所有非日本人中最大的。 尽管他的理论在
食品行业是一组供应全球人口消费的大部分食品的公司。而在处理这些高度敏感的产品时，即使是食品质量受到影响的小事件，也很容易损害公司的形象。这最终会导致相当大的利润损失。 这就是为什么为了在这个充满挑战的行业中生存，企业应该保持质量标准，严格遵守政府和国际组织的质量要求。 这可以通过识别并因此消除质量问题的根源来轻松实现，以确保不断满足客户的需求。如需了解更多信息，请参阅以下 8 项食品行业必须了解的质量控制程序。 食品行业公司应了解的 8 项基本食品质量控制程序 1.提交产品需求文档 包含产品的所有要求，该特定文件是确保满足食品质量控制要求的最重要工具之一。通过这份书面文
质量控制 有两个术语经常用于确保产品或服务的质量。这些术语是“质量控制”和“质量保证”。这两个术语经常互换使用。但是，这两个术语的含义不同。质量控制是确定所需纠正措施的评估。它是一种引导过程的行为，其中变量在一定范围内被不断观察和控制。它基于对可能影响产品或服务质量的参数的测量和控制。另一方面，质量保证是一项给予信心并双重确保事情不会出错的活动。质量保证通过有计划和系统的活动进行，通常通过为满足产品或服务的质量要求而设计的程序。 ISO 定义指出，质量控制是用于满足质量要求的操作技术和活动。这个定义可能意味着任何服务于质量改进、控制、管理或保证的活动都可以是质量控制活动。 质量
质量控制过程确保产品的制造标准得到维持和改进。质量控制过程使公司能够满足客户的期望，同时确保产品质量的一致水平。采用这些标准创造了一种公司文化，鼓励所有员工追求高质量的生产标准。对于希望将数据和分析数字化的质量控制团队来说，低代码和无代码软件可以改变游戏规则。 为什么要实施质量控制？ 质量控制的主要目的是在制造过程中寻找任何纠正措施来改进产品。质量控制的一个重要组成部分是建立一个检查系统，概述可接受的产品参数并标准化生产过程。在整个生产线上建立和评估标准，员工在生产线上组装原材料并生产成品。在产品开发的不同阶段对其进行测试有助于发现生产问题并快速解决问题。 公司通常会雇用专业人员，创建质量
