新的增材模块为增材制造工艺提供准确的模拟、验证和优化

制造工程： 贵公司最近为 Vericut 发布了一个新的增材制造模块。这个版本的添加剂有什么新变化？

基因格兰纳塔： Vericut 8.1 包括一个新的增材制造 [AM] 模块，该模块可以模拟任何订单和任何品牌 NC 机床上使用的增材和混合加工工艺。 AM 已达到成熟水平，并已被证明是对制造战略的宝贵补充。 Vericut 长期以来一直以模拟所有类型的传统加工而闻名，增材模块扩展了该能力以准确显示材料沉积，同时检查机器、激光和其他增材部件与正在制造的增材部件之间的碰撞。激光活动/功率、材料进料、气体使用等附加功能会不断受到监控，并在材料沉积条件不正确时通知用户。

我： 模拟对于 AM 流程的用户来说有多重要？

格兰纳塔： 当 AM 采用者尝试新的混合制造方法或寻找新的增材制造设备时，他们很快就会发现自己处于未知的境地。模拟对于“观察”这些新方法和策略是否能够成功地创造出好的零件并尽可能高效地进行是必不可少的。混合机器通常很昂贵，并且通常在特定公司供应有限。激光和其他增材设备的维修零件或技术人员在您需要时可能很难 [或不可能] 找到。模拟是防止潜在碰撞、确保正确使用添加剂设备并在沉积材料的适当范围内的最佳方法。

我： AM 用户可以对增材工艺至关重要的高端模拟做些什么？
Granata： 用户必须能够以任何顺序添加、切割、添加更多等，以试验如何通过增材或混合工艺最好地创建零件。根据可用的增材设备，站点可以选择在混合机器上规划所有操作，或使用 3D 打印机将零件制造成近净形状，然后进行后处理加工。 Vericut 独特的液滴技术融合了嵌入所有添加材料以及每台机器切割的历史。该信息使用户能够确定仿真识别的错误的确切来源、材料中留下的空隙或添加到错误位置的材料，从而节省了程序员的时间。为所有操作提供模拟时间，帮助用户确定每个零件的最佳制造方法。

仿真对于调查和比较尚未购买或正在考虑用于未来的设备的功能也很有价值。任何机器都可以通过手动数据输入 [MDI] 命令或测试 NC 程序进行构建和虚拟测试，以确保一切按预期工作。机器的第一次试运行不是有人想知道机器或激光设备无法到达需要的地方，从而疯狂地争先恐后地想出新的制造工艺。

我： 这种模拟有哪些技术障碍？

格兰纳塔： 为了获得最准确的结果，模拟必须由控制 NC 机床的相同 NC 刀具路径和代码驱动。 Vericut 已经拥有一个高度可配置且与机器无关的核心，能够解释和模拟几乎任何 CNC 机器命令。对于 8.1，Vericut 还可以处理附加命令，例如激光功率和开/关控制、材料进料、气体利用以及何时发生材料沉积的条件正确。这使 Vericut 可以虚拟模拟任何添加剂或混合类型的机器和机器人应用，并且可以模拟在后处理操作中使用传统切割机的多设置环境。随着程序员在添加和切割之间来回跳动，模拟还需要具有逼真的沉积材料外观，以便轻松识别沉积材料和加工特征之间的差异。

我： 将 Vericut 的 NC 仿真、验证和优化用于该领域的难度有多大？

格兰纳塔： 对于已经在 Vericut 中拥有机器和控制构建技能的用户来说，创建具有增材功能的机器的过程是一个熟悉的过程。通过将各种 NC 代码映射到 Vericut 控制配置中各自的附加功能，可以轻松配置上述附加命令 [激光电源和开/关控制、材料进给等]。对于没有时间或没有这种经验水平的客户，CGTech 提供专业服务，提供预先配置的机器模拟，或定制培训，教用户如何构建机器、充分利用模拟、优化他们的 NC 程序，或帮助自动化。

我： 目前有哪些客户在使用增材模块，使用情况如何？

格兰纳塔： Vericut 的 Additive 模块可模拟最流行的增材工艺，例如直接金属沉积、激光烧结、3D 打印、线材沉积等。 AM 已被航空航天、模具制造、汽车和医疗行业广泛采用，特别是用于制造钛、铬镍铁合金、不锈钢和其他金属零件以及碳纤维/复合材料零件和工具。许多研究和教育网站需要模拟他们正在使用或开发的过程。 Additive 模块特别适合已经使用 Vericut 的公司。 8.1 版本将提供具有增材功能的 Vericut，而 Additive 模块是开始模拟增材和混合工艺所需的全部。

我： 哪些添加剂与混合机器的合作伙伴促成了这一发展？

格兰纳塔 ：CGTech 有幸与机床制造商建立了广泛的关系网络，其中许多都开发了混合加工中心，DMG Mori、Mazak 和 Okuma 等等。我们还从激光设备和激光沉积头制造商那里得到了很大的帮助，以帮助我们确认 Vericut 的添加剂模拟能够帮助我们共同的客户解决他们独特的增材制造需求和挑战。合作伙伴能够使用该模拟向潜在买家展示其机器的功能，该软件是可视化和验证增材/混合操作以及防止代价高昂的错误或崩溃发生之前的重要组件。

新版本

西门子 PLM 软件 （德克萨斯州普莱诺）宣布推出其新的汽车行业集成软件工程解决方案，该解决方案解决了与汽车嵌入式软件爆炸式增长相关的几个关键产品开发挑战。

通过将应用程序生命周期管理 (ALM) 软件与产品生命周期管理 (PLM) 软件集成，西门子正在为汽车行业提供解决方案，以管理机电系统固有的不同生命周期，并开发用于控制这些物理系统的软件。因此，汽车公司可以增强软件功能和可追溯性，同时提高整体产品质量并减少与嵌入式软件相关的汽车召回。

“随着汽车变得越来越复杂——具有防撞、自动平行泊车等功能，以及自动驾驶自动驾驶汽车的出现——对控制这些功能的软件的需求将继续加速，从而为产品开发带来更多挑战，”戴夫Siemens PLM Software汽车与运输副总裁Lauzun在一份声明中表示。 “通过将 ALM 及其管理嵌入式软件开发过程的能力与 PLM 管理物理系统的能力相结合，西门子为汽车公司提供了一种方法，可以更快速、更高效、更准确地开发机电一体化系统，从而为未来的交通运输提供动力。”

新的汽车解决方案包括用于 Teamcenter 的 Polarion Connect，利用了西门子在 2015 年通过收购 ALM 软件开发商 Polarion Software 获得的技术。该版本是西门子 PLM 软件业务部开发的数字化企业行业解决方案系列公告中的第一个。

SmartCAMcnc 的新 SmartCAM v2017 Service Pack 1 (SP1) （俄勒冈州希尔斯伯勒）现在提供多项增强功能和用户请求的修复。最新更新包含今年早些时候在 5 月更新中提供的新 Nibble Draw-Path 模式，以及在多轴加工中有用的新数学函数。

SmartCAM v2017 更新具有用于铣削和车削应用程序的新验证模块，该模块使用经过验证的 ModuleWorks 仿真技术，以及与代码输出、旋转轴和用户界面相关的改进。 SmartCAM CAM 软件系列包括用于 CNC 铣削、车削、制造和线切割 EDM 的刀具路径创建应用程序。

该软件的新集成验证模块取代了以前产品的单独 ShowPath 和 ShowCut 刀具路径和材料去除验证功能。现在，所有验证都在 SmartCAM 主图形窗口中执行。完全支持动态查看和标准系统显示功能。在材料去除模拟过程中，可以同时查看刀具路径动画和反向绘图。新的 SmartCAM 验证使用 ModuleWorks 仿真技术，该技术大大提高了模型精度和碰撞检查能力。

Allied Machine &Engineering 的新 Insta-Code 螺纹铣削程序员 (Dover, OH)，孔加工和精加工工具系统制造商，现在可供下载。该软件旨在节省车间生产时间，简化了螺纹铣削程序的设置，并为规划目的提供了生产前数据。

借助程序中内置的循环时间计算器，Insta-Code 允许机械师预览实际的循环时间，如果已知螺纹铣削项目编号，该软件可以立即创建程序。该软件还可以为应用推荐最佳螺纹铣刀产品，并为多种机器控制器类型提供内螺纹和外螺纹程序，包括来自 Mazatrol、Siemens、Heidenhain、FANUC 或 ISO G-Code 的控制。

对于那些在车间无法访问互联网的人员，可以将新的 Insta-Code 软件下载到 USB 闪存驱动器中，以便直接安装到计算机上。 Windows 版本现已可供下载，移动应用程序即将推出，使用户能够直接在其移动设备上创建程序。该软件还提供多种语言版本。欲了解更多信息，请访问 http://www.alliedmachine.com/instacodethreadmillprogrammer.aspx。

制造软件组件开发商 MachineWorks Ltd. （英国谢菲尔德）将于 9 月 18 日至 23 日在本月的 EMO 展会上展示 MachineWorks 8.0 版的新功能。更新后的 MachineWorks 中的一些功能包括新的表面和特征检测，允许用户分析切割表面并检测其特征。

更新后的软件使用户能够找到圆柱或球体等通用几何特征（表面检测）或寻找钻孔等加工特征（特征检测）。在从多边形数据创建 CAD 数据或生成刀具路径时，表面和特征检测都可以节省大量时间。

MachineWorks 还通过提供碰撞检查结果和性能优化的新功能优化了钣金弯曲的模拟。机加工零件中的凹形可能会给碰撞检测带来挑战，并减慢检查结果，通常是 U 形和 L 形。最新的 MachineWorks 版本通过增加更多自动化来克服这个问题，从而显着提高碰撞推理的性能。

另一个更新是一个方便的功能，允许用户在模拟过程中拍摄实体的“快照”，例如股票，并随意快速恢复。在增量编程或编辑刀具路径时，这种快速“撤消”选项变得非常有用。

MachineWorks 的新版本还为客户提供应用程序编程接口 (API)，以更有效地执行基于云的仿真。此功能支持作为标准实时模拟的客户端和服务器端渲染。用于处理通信和解压缩的改进的压缩方案和工具意味着不再需要客户端和服务器之间的快速网络连接。还有一个新的客户端库，它引入了一个 API 来处理客户端的通信，使实施变得更加容易。

Altair Engineering Inc. 的 PBScloud.io （密歇根州特洛伊）通过用于云访问的新交钥匙平台简化了对云 HPC（高性能计算）的访问。 PBScloud.io 是 Altair 最新的设备解决方案，可为组织启用和扩展云计算。 PBScloud.io 平台允许用户在公共云和私有云以及裸机基础设施上建模、构建和运行 HPC 设备。 PBScloud.io 允许用户携带任何采用“自带许可”或 BYOL 模式的第三方应用程序。

PBScloud.io 的主要功能包括多云管理、安全和治理以及生命周期管理。欲了解更多信息，或免费试用 PBScloud.io，请访问 http://web2.altairhyperworks.com/pbscloud-0。

软件更新由高级编辑编辑 帕特里克·沃兹尼亚克。