桌面协作机器人提升Newcomb Spring效能
国际机器人联合会预测2019年全球工厂将安装140万工业机器人。制造企业视其为精简运营、改善车间安全、拓展业务的路径。
北美最大定制弹簧、线成型与金属冲压制造商Newcomb Spring Corp.持续创新，引入专有与采购技术。近期导入机器人自动化，持续改善效率与质量。
Universal Robots USA（密歇根安娜堡）UR3桌面协作机器人（Cobot）部署于北卡工厂，固定于Wafios FMU CNC线成型机。无需防护栏即可人机协作，属新兴协作机器人品类，被视为工业自动化最大市场驱动力之一。
Newcomb Spring选UR3因其快速、一致、精准执行重复作业，助力员工。主用于弹簧/线成型件分拣包装，亦可胜任装配生产多任务。机械臂作为协作工具降疲劳、减错误、增产出，员工得以聚焦高价值环节。
北卡总经理Keith Porter Jr.表示：“持续寻求流程与价值提升。UR3擅长精密任务，编程灵活可重新部署，交付一致结果。”
CrossRobotics（北卡贝尔蒙特）集成UR机器人协助实施。应用专家Grady Turner称UR3易用性支持快速换型重编程。
实战案例：大批量铍铜电池触点生产。UR3编程取件放入塑料托盘，精准运动配合夹爪抓取复杂几何件，于切丝瞬间夹持不损弹簧/不压送丝。FMU开始下一件卷绕时，UR3旋转移动放件托盘，随即回位取次件。按托盘格逐格填满，员工无缝换空托盘不停机。机械臂减少工件搬运、延长设备连续运行，员工同步监控其他机器、换丝、质检、打包发运。
Porter总结：“减少工件搬运、释放人力，机器人技术精简运营。大批量订单优势明显，兼顾质量效率。期待更多工厂复制成功经验。”
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