基于PLC与实时以太网的低成本生产控制方案
想要更严格控制生产线，却负担不起为每条线安装控制器？希望收集更多制造工艺数据，或将远程工艺数据与现场实时反馈集成？PLC控制结合实时以太网、网络和分布式控制，打破壁垒、拓展可能性。
Control Engineering在关于PLC控制扩展能力的文章中探讨这对制造商的意义。若有带宽，PLC可支持多协议，增加ERP、MES与工厂运营间连接。网络可用性成为维持这些能力的关键因素。数据保护传输、快速恢复、冗余必须周密规划。
如何实现扩展PLC控制能力
分布式PLC减少所需组件数量，更具成本效益，允许各种外形规格用于同一系统。PLC控制的模块化设计提供快速灵活解决方案，易于未来扩展。标准化不丢失，因同一PLC可控制自动化。
此设置下，通过将I/O分布在厂内机上或柜内，实际降低了PLC需求，进而减少网络流量。分布式控制可处理许多常见请求，无需联系PLC。此控制设置也可应用于远程现场，避免硬连线潜在陷阱。
这对制造商意味着什么？意味着能监控更多技术（如RFID、SSID），拥有更好数据记录、代码识别系统、模拟信号处理、机器视觉系统，所有这些通过一个中央PLC枢纽通信。换言之，无需多次集成系统，PLC可用于与所有系统通信。
自动化控制系统