将您的电气设计流程与您的 ERP 系统集成的优势

在当今的环境中，拥有有效和高效的设计流程至关重要与顶级公司竞争的世界。一个结构良好的系统需要嵌入到整个公司的所有独立站点中，以建立一个信息网络，信息从一个人到另一个人自由流动。

独立工作的工作站、缺乏库存问责制、资源分配不当和文档不完善，甚至可以抑制最强大的巨头。安装一个系统，可以与公司中的每个人进行交流，并为产品开发、管理和制造提供必要的信息，可以加快进度和效率。

本文将介绍 ERP 软件的优势以及它如何在所有形式的设计和制造中使您的公司受益。

首先什么是ERP？

ERP 代表企业资源规划，它是一种业务流程管理软件，允许公司使用集成在一起的应用程序系统来管理业务并自动化许多后台功能。这些职能涉及技术、服务和人力资源。 ERP 软件整合了运营的所有方面，包括产品规划、开发、制造、销售和营销。 ERP 系统涵盖以下功能领域。这些组通常称为 ERP 模块。

• 财务会计
• 管理会计
• 人力资源
• 制造
• 项目管理
• 供应链管理
• 客户关系管理
• 数据服务
• 访问控制

大多数 ERP 系统反映了供应商对执行业务流程的最有效方式的解释。实施基于供应商的反思的公司减少了耗时的项目任务，例如配置、文档、测试和培训。该策略还将有助于符合行业标准。
ERP 模块

您可能会开始想象产品开发设计过程在何处发挥作用。正确实施的 ERP 系统可以通过非常合适的模型使设计过程受益。该模型将编译和组织区域以有效实施产品开发过程。以下是产品开发过程中 ERP 可以发挥重要作用的领域。

• 生产要素
• 生产分解结构
• 修订和更新版本
• 绘图列表
• 技术运维
• 设备

为支持高效的产品开发过程，ERP程序中应设计并实现相关的信息模型。

1.生产要素控制
生产要素是原理图、模型、文档、材料、设备和任何类型的组件。这些元素是大型项目的构建块，并且是完整组件的子成员。例如，系统控制器在需要设计、制造和安装之前具有许多属性：

• CPU、I/O 连接器和记忆棒都作为单独的元素使用，这些元素组合在一起以创建组装好的控制器。
• 物料清单 (BOM) 文档说明了项目所需的设备、材料和组件成本。
• 需要有关设置和校准系统控制器的文档。
• 设备和电源参考。
• 绘制接线图的原理图。

所有这些组件都会导致最终产品的设计、开发和构建。这些都被称为生产元素 .

2.生产分解结构保持所有关系的完整性
由于产品部件的关系是由 ERP 系统维护的逻辑关系，而不是示意图上表示的固定物理关系，因此很容易维护多个关系。
这将允许装配中零件关系的不同视图对应于各个部门的需求（例如，工程和制造产品结构），同时通过 ERP 系统保持其产品定义的一致性。
该系统不仅可以处理组件和组件之间的物理关系，还可以处理其他类型的结构，例如制造、融资、维护或文档化关系。

3.The Vault - 存储和管理与产品相关的所有文档
在当今的产品开发过程中，产品结构和设计都是在参数化和基于特征的计算机辅助设计软件中开发的。对于电气设计，这通常称为 ECAD。在 ECAD 软件中，文档通常具有内部文件关联，例如依赖于相应模型文件的示意图。完全装配的文件依赖于装配中引用的单个零件模型文件。
为了支持产品开发过程，ERP 系统必须提供具有管理文档功能的电子库。保管库应允许与生产元素相关联的文档，这些文档在相同的生产元素中启用内部文件跟踪。文件跟踪不应通过本地化记录进行，而应通过存储在 ERP 系统中的产品或装配结构进行。为了成功实施保险库，所有与产品相关的文档都需要通过保险库进行存储和处理。

4.通过签出和签入流程彻底控制修订和新版本
当从 Vault 中选择一个文档时，其他涉及的生产元素将被下载到本地用户站。下载的内容现在是一个独立于 ERP 系统源的文件。这允许用户修改文件并对文件进行必要的更改。该过程称为“签出” 并写入用户的本地文件夹中。签出的文件会将所有相应的从属文档下载到同一文件夹中。文档被签出后，文档被所有其他用户锁定 .这意味着只有签出文件的个人或系统管理员才能解锁它。
将文件上传回ERP系统，结合PDM模块，称为“签入” .这是修改后的新内容上传到系统供其他人再次访问的地方。 ERP系统通过增量更改与下载的原始版本对应的修订号来管理文件。
例如，如果我下载线束原理图的第 3 版，则上传的文件将标有 #4，并被视为第 3 版的修订版。系统将更新产品详细信息并记录日期更改。文件上传回系统后，文件将被解锁，所有其他用户再次获得访问权限。

5.图纸清单提供图纸和生产订单之间的链接
工程图项目是在装配图上调用的单个零件。其中包括绘图项目、绘图母版和绘图修订。 ERP 系统分配与设计图纸相关的所有资源，并将其组织成一个综合列表。图纸列表通常以有组织的方式集中有关图纸的相关信息。它能够培养相关的项目、操作和版本供用户访问。该清单提供了图纸和生产订单之间的链接。

6.技术运营——从设计和规范到生产的转变
工程师可以在 ERP 系统中记录产品开发所需的所有内容。 ERP 系统允许生产车间的员工轻松访问这些信息。这将提供制造商构建、测试和校准最终产品所需的所有资源的详细列表。
制造部门经常面临分配原材料、资源和精简产出的问题。 ERP 系统可以帮助查明制造过程面临的缺陷，例如时间滞后和产品缺陷造成的问题。
ERP 系统将通过跟踪库存、采购和采购、供应链计划、退货管理和订单管理来帮助逐步指导运营 . ERP 系统将帮助企业有效地协调和控制其复杂的供应链工作流程和活动。该系统将更好地管理所有供应操作，包括制造生产所需的所有材料的采购、采购和存储。它有助于制造计划和所有在制品的管理，并编制一个完整的清单，列出所有已完成并入库的物品。

7.确定生产的精确设备需求
设备和制造机器是完成产品必不可少的。如果设备和制造机器不能正常运行，那么生产就会停止并降低生产率。 ERP 系统能够根据用户文档报告监控所有设备的状态。编制的数据是公司拥有的所有设备项目的完整清单。 ERP 系统提供有关开发特定产品的必要设备和方法的信息。它将生成开发组件时应使用的设备列表。
ERP 系统提供有关内部设备和制造机器当前状态的信息。它可以报告哪些设备功能正常，哪些设备需要维护或校准。正常运行的设备对于构建完全组装的最终产品至关重要。
ERP 系统可以将注意力集中在生产力低于正常水平的区域。正确告知用户当前的生产率状态以及下降进程是否是设备不足的直接结果。

结论
ERP软件系统对于大大小小的公司都有很多适用的能力。产品要素控制、每个部门的生产分解、存储和管理产品文档、受控的修订和版本系统、编制的图纸清单、从设计和规范到生产的过渡以及产品制造的设备识别。 ERP 软件提供了一种从头到尾完成项目的模块方法，并为公司的生产力和效率提供了巨大的好处。

您目前的内部运营情况如何？您的设计流程是否与 ERP 集成？你对此有何经验？