从高层次的角度降低库存成本

库存管理是人们在决定时最不考虑的事情省钱的方法。减少库存并不是降低库存成本的唯一方法，但它是需要重新评估成本时想到的主要想法。本文将深入研究是什么构成和定义了库存成本。

库存管理对任何公司来说都是一项重大投资。虽然实施良好的库存策略可以提高公司绩效，但库存的真实性往往被误解。本文在不危及公司利润率的情况下确定了人们在库存投资方面的简单问题。

简单明了，公司通过在最佳利润率范围内销售更多产品来取得成功。顶级公司通过出色的市场和消费者洞察力以及实施良好的产品开发和强大的供应链和运营来促进增长和利润率。库存管理和策略是这些操作的主要组成部分。

制造公司明白库存是其行业的重要资产。根据行业类型，这可能意味着所有资产的 20-30% 都投资于库存。还值得一提的是，制造公司处理库存的能力与整体财务成功密切相关。

制定最佳优化库存策略并不是一项简单的任务，但三个简单的问题可以帮助您开发一种减少整体库存投资的方法，而不会冒着自己口袋里的钱。这三个问题包括：

并解决这三个主题如何提高库存投资回报率。

许多公司将库存成本视为库存资产的“资本成本”。但实际成本远大于资金成本。考虑与持有和处理此库存相关的以下成本：

确认所有这些额外成本后，存货的总成本可能比规定的存货账面价值高出 20-30%。如果没有实施适当的库存管理方法，库存成本甚至可能更高。

计算真实的总体库存成本是可能提高库存投资回报率的第一步。之后，我们可以继续讨论系统中适合携带多少库存。

有许多因素会影响确定正确的库存数量。库存过多会导致不必要的成本，但缺货的风险太小，甚至无法满足客户需求。

需要四个组成部分来确定您需要携带多少库存。以下内容与包装库存相关，但同样的方法也适用于原材料和成品。

在给定的一年里你需要多少钱？过去的销售历史是一个很好的起点，但确定数量的最佳方法是根据计划的营销或销售计划进行深思熟虑的预测，并了解最新的市场需求。这一点最好通过生产线或 SKU 级别来实现，这可能是一个棘手但关键的过程。可以准确衡量总购买量，但不能准确衡量在任何时候携带的数量。

订单越频繁，您需要携带的库存就越少，因为您总是可以更定期地补货。但是更多的订单会导致更高的单价和更多的运费，并且可能违反供应商的最低要求。但是，您订购或补货的频率越低，就可以理解为满足共同需求所需的最低库存量就越大。

如果您可以在星期一订购包裹并在星期三收到您需要的数量，那么交货时间很简单，而不是决定性因素。但通常交货时间可能很长且可变。交货时间可能因多种原因而异，包括：

如果提前期更长，则计划需要更精确，这也是许多公司倾向于拥有更多库存供应的主要原因之一。

供应链中的不确定性越大，失败的成本就越大，公司就越有可能在紧急情况下携带更多库存。导致不确定性的因素有很多，其中包括：

由于缺货库存而无法制造可能会导致“失败成本”，例如客户不满意、消费者忠诚度下降和整体品牌受损。安全库存是防止库存计划中供应链错误计算的保险。

确定手头的库存量并不标志着库存优化的结束。通过寻找替代位置来定位您的资产，仍有许多方法可以降低库存水平。

有效的库存管理是一个跨职能的问题。从财务到营销、销售、采购、制造和仓储，所有部门都在整个组织中发挥作用，并有办法提高库存投资回报率。

跨职能团队需要考虑此处列出的有关包装、原材料和成品库存的问题：

每个企业都有不同的动态和要求，需要仔细评估他们的业务。确定您的库存真正需要多少将有助于根据其他公司需求进行优化。职能专业知识可以帮助释放本文中概述的节省机会。但是，请务必对供应链中的新机会保持开放的心态。

我们将更深入地了解通过实施 ERP 来降低库存成本的新方法。基本上使本文中讨论的整个过程更容易确定和制定省钱计划。让我看看我能否让您相信 ERP 系统让生活更轻松，并可以提高您的利润率。

通过 ERP 减少库存等使用 E3.series 2015 提高效率

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