交通运输数字化支付转型战略指南：从接触到无接触

汽车行业的热金属冲压 越来越多公司采用热冲压，尤其是汽车行业。曾经罕见的工艺如今日益普及，核心原因：热冲压汽车零部件可制造轻量化高强度钢件，打造整体更轻、更高效的车辆。 汽车制造商持续寻求优化产品。燃油效率与抗冲击性是最常改进的两大特性。更省油、更抗撞的汽车在现代极受青睐。这使热金属冲压成为汽车行业理想工艺。 汽车行业热金属冲压的意义何在？ 2016 款本田思域采用热冲压技术，车身近 60% 采用轻量高强钢，整车减重 20%。 过去五年热冲压产线占比从 15% 升至 20%，汽车行业热冲压将持续增长。毋庸置疑，它让车企制造出比前代更抗冲击、更省油的汽车，利好消费者与利润。 汽车热冲压典型工艺

如果您不确定下一个航空航天项目是否需要管材弯曲，那么答案很可能是肯定的！例如，在航空航天行业，飞机管材弯曲已成为提供飞机必要零部件的一种高效——在某些情况下甚至至关重要——的方式。管材弯曲比看起来更复杂，因此将信任交给拥有最佳设备的合格专业人士进行航空航天管材弯曲至关重要。 管材弯曲在航空航天行业中的应用 航空航天管材弯曲的一项重要用途是制造替代液压管。精密航空航天管材弯曲提供了一种经济高效的方式来替换这些管路，从而快速修复或更换飞机上的流体管线。航空航天工程师常用的厚钛合金需要强大的航空航天CNC管材弯曲机才能将管材有效弯曲至正确角度。 CNC控制确保测量精准，无论需要左向还是右向弯曲，无

机器人技术彻底改变了我们从事体力劳动的方式。几十年来，制造业通过实施装配线机器人执行特定精密任务，利用机器人焊接和制造的力量。现在，机器人技术更灵活，可安全重编程在复杂任务阵列间切换——意味着更高制造能力。 虽然一些制造商担心机器人会让人类焊工、机床操作员和制造工失业，但许多专家表示情况并非如此。事实上，公司和工人都在收获制造专业人士与机器人技术协作的红利。 以下是机器人为制造业增加巨大价值的几种方式： 机器人制造提高生产力 在制造中引入机器人的主要益处是生产力因素。因能以更高精度和速度执行制造过程，机器人缩短制造商总生产时间同时提高输出质量。机器人也能比执行相同任务的人类工作更长时间。 制

自1980年代引入机器人焊接以来，交通装备制造始终走在自动化前沿。从乘用车到商用车、轨道交通，焊接工作站通过工序合并与流程重构，持续压降成本、提升良率。 标准化与精益的双重驱动 设备标准化与供应商精简被视为下一阶段效能跃升路径，但工序合并与非增值动作消除仍是核心抓手。随着城镇化推进，运输装备需求持续增长，焊接自动化将长期深度绑定行业发展。 RobotWorx提供主流品牌焊接工作站定制集成，助力交通装备企业构建极致性价比自动化产线。