先进热冲压：在减重的同时强化汽车零部件
汽车行业的热金属冲压
越来越多公司采用热冲压，尤其是汽车行业。曾经罕见的工艺如今日益普及，核心原因：热冲压汽车零部件可制造轻量化高强度钢件，打造整体更轻、更高效的车辆。
汽车制造商持续寻求优化产品。燃油效率与抗冲击性是最常改进的两大特性。更省油、更抗撞的汽车在现代极受青睐。这使热金属冲压成为汽车行业理想工艺。
汽车行业热金属冲压的意义何在？
2016 款本田思域采用热冲压技术，车身近 60% 采用轻量高强钢，整车减重 20%。
过去五年热冲压产线占比从 15% 升至 20%，汽车行业热冲压将持续增长。毋庸置疑，它让车企制造出比前代更抗冲击、更省油的汽车，利好消费者与利润。
汽车热冲压典型工艺：将硼钢超热至 1700°C 以上，在模具内淬火，形成具有多重理想特性的高强钢件。挑战在于：高强钢件太强，成型后难切割定制。所幸先进激光技术可实现必要切割修整，这可能是该工艺普及的重要推手。
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