传统引用“经验法则”
将成本增加 35% 是许多制造商长期以来的销售价格计算方法，尤其是那些作为加工车间进行成本和报价的制造商。 35% 的数字来自公司损益表的毛利率，估计为 25%，利润为 10%。但是，一般假设任何公司的毛利率（销售额减去销售成本）恰好为 25%，或者首选加成率为 10%。公司的毛利率可能会有所不同，市场愿意支付 10% 的加价只是一个猜测。
此外，并非所有销售成本的费用类别都包含在损益表中，以实现最大的准确性。在我们帮助区域制造商计算工作中心成本率和报价的 20 多年经验中，我们看到了许多组织不正确的损益表。生产的关键成本通常不包括在销售成本中。最常见的例子是直接劳工雇员的医疗保健费用和工资税，以及代表工厂总面积的一部分租金。这些成本通常在利润表中低于毛利率“线”，导致销售成本被低估和毛利率被高估。这也意味着在制品库存也被低估了，因为并非所有允许的制造间接成本都包含在 WIP 中。
一旦所有制造成本都正确地计入损益表，由此产生的毛利率就可以公平地反映实际业绩。然后可以将剩余的销售和管理成本计算为收入的百分比。然后，还可以确定预期利润，以支持为库存零件、作业或产品定价的成本加成方法。
更简单的方法
DVIRC 推荐一种更简单的方法来计算报价产品的成本；当我们为客户提供帮助时，我们会查看所有间接费用，以确定每个操作的“满负荷”工作中心费率。我们将运营/工作中心工资管理费用、设备折旧以及制造、销售和管理成本中的平均直接人工工资相加，得出全部工作中心成本。设备折旧分析至关重要，因为任何一个工作中心的设备数量和价值都可能有很大差异。 （例如 CNC 加工与焊接或注塑与精加工操作）
为了计算每个工时（或加工工业公司的机器工时）的管理费用，我们将所有制造、销售和管理费用相加，然后除以生产工时数（正常工作时间和加班时间，但不包括假期和假期），得到为产生收入的每个直接人工小时或机器小时创建每小时间接费用率。
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在此成本中，可以在不参考损益表中报告的毛利率的情况下添加利润因素。该利润率不是基于标准成本核算（差异）或工厂的预算利用率。前期实际生产率（直接人工或设备工时）用于推算当前的每小时间接费用率。报价策略基于与特定客户机会和整体市场竞争条件相关的因素。
无论您使用 DVIRC 推荐的方法还是您认为最适合您的组织的方法，请在执行成本加报价策略时避免任何“经验法则”。
DVIRC 的业务流程技术咨询总监 Harry Landsburg 与大约 100 家公司合作，以确保他们的成本计算和他们用来报价新产品或工作的信息提供尽可能最佳的盈利能力。自 1992 年加入 DVIRC 以来，他已与 300 多家公司合作，记录升级或新软件如何最好地支持从“报价到现金”的业务流程。他将客户的运营方式与技术市场联系起来的方法导致了更好的选择和实施结果。
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