锻造工艺全解析:分类、八大基本工步、优劣势与MCQ考点精选
本文系统介绍锻造定义、三大成形方式(自由/模锻/机锻)、铁匠锻造八大基本工步(镦粗/拔长/剪切/冲孔/弯曲/焊接/切断/镦压)、优劣势对比及11道典型MCQ考点解析,覆盖锻造核心知识体系。
锻造定义与分类
锻造利用局部压应力(锤击/模具)成形金属。按温度分:冷锻/温锻/热锻。按设备分:
- 自由锻(手工锻):锤击成形,仅修理小件,已让位机锻;
- 模锻(模锻):上模落锤击打工件于固定下模;
- 机锻(动力锻):动力锤/模具计算力成形。
铁匠锻造八大基本工步
所有工步在加热状态下进行,随冷随补火:
- 镦粗:端部压力缩长增粗。重锤击端部、砧上支撑锤击、套入缸孔锤击、虎钳夹持锤击。局部镦粗仅加热端部或中部。
- 拔长(拔扁):牺牲截面增长。直棱锤/上镦压下大锤拔扁、平锤整平。
- 剪切(下料):局部拔薄。镦压起棱处剪切,平锤贴肩整平。
- 冲孔:热冲子在砧冲孔/圆模/缸孔上冲孔。
- 弯曲:角度/弧线弯曲。砧棱/砧角/缸孔棱/冲孔钳扳弯。
- 火焊:熟铁/低碳钢粘性温宽易焊。界面须机械化学洁净,覆熔剂(石英砂/硼砂/硼砂+氯铵)隔氧防氧化。
- 切断:热凿分段/切离坯料。850-950℃亮樱红,凿头圆钝挨锤。
- 镦压(镦扁):圆鼻镦子沿工件长向分段压扁展宽,留棱脊后整平。
- 剪切成形(剪边):板料压入模缘成形。
锻造优势
- 降抗拉获塑性,易成形;
- 拔长/镦粗/弯曲得心应手;
- 近终形少加工;
- 后续机加工易;
- 材料利用率高;
- 热锻改善组织;
- 残留应力裂纹少。
锻造劣势
- 氧化烧损;
- 脆性材料不可锻;
- 锻造本身不达成精加工;
- 尺寸变化需预留。
MCQ 精选 11 道
- 无专用模锻造?B. 自由锻(平模/开放式,依赖技工技艺)
- 反复锤击闭合模?A. 模锻(重力/对吹/气锤)
- 逐渐施压非反复锤击?D. 压机锻(模具接触秒级,全工件变形)
- 铸印/成形属哪类压机锻?B. 压机锻(高压5-6倍σb,细节成形如铸币/首饰)
- 均匀截面件用?A. 镦粗锻造(圆棒槽模夹持,端部顶锻展宽)
- 棒/管截面反复冲击成形?D. 剪切/旋锻
- 镦粗属哪类?C. 镦粗(垂直端面压缩减长增径,紧固件头部成形)
- 镦粗防屈曲长径比?C. 3:1
- 薄板浅拉成形凸凹模?B. 压花(加强筋/装饰/号牌)
- 制造球轴承?A. 斜轧(钢球/轴承球坯)
- 镦压目的?A. 拔长(减截面增长,后序准备)
工业技术