协作机器人帮助制造商在大流行中取得成功

制造业受到大流行的打击尤其严重。潜在患病工人的影响显而易见，同时需要保持社交距离和严格的健康要求。然后是供应链问题，其中许多意味着组件或材料短缺。最后，消费者的需求没有下降。相反，他们反其道而行之，达到了前所未有的水平。

由于当前的大流行，制造商不得不加快步伐，减少资源，同时大量裁员。

协作机器人有助于缓解问题 通过弥补体力劳动的差距并将生产力提高到前所未有的水平。

协作自动化的艺术：协作机器人

协作机器人，称为cobots，已经存在多年了。它们有很多用途，但开发它们的最大原因是解决主要由缺乏熟练工人引起的劳动力短缺问题。当然，它们还通过处理不适合人类的任务来提高运营效率。

自动化和机器人技术已经存在了很长时间。该技术是汽车制造业的代名词，许多设备首次出现并在今天仍然发挥着关键作用。然而，大多数经典机器人只能处理变化不大的重复性任务。

协作机器人有很大不同。它们旨在承担复杂的工作，例如在仓库中挑选包裹、在生产线上进行调整、添加微调焊缝或其他任务。他们还与人一起工作。更重要的是，他们通过提高技能和能力来帮助工人 ，提高输出。

例如，一个自动手臂可能会在其人类对应物将螺钉滑动到位后拧紧螺栓。另一个人可能会举起沉重的物资或包裹并将它们带到需要的地方。

协作机器人和当今先进的自动化机器的美妙之处在于它们可以进行编程和定制，几乎可以做任何事情。它们通常由机器学习平台提供支持，机器学习平台是人工智能的一个子集，依赖于大量和密集的数据分析。

在制造环境中，处理社交距离和接触限制要求可能具有挑战性。大多数设施已经设置好，以充分利用房间或空间。现在，团队被迫进一步分散，不再使用宝贵的房地产。

这也可能意味着裁员，因为人们工作的空间更小了。然而，当对其产品的需求上升时，裁员可能会给公司带来不幸的后果。制造商发现几乎不可能跟上步伐。

协作机器人有助于解决这两种情况。他们可以填补工厂车间的空白，同时承担一些体力劳动者本来可以处理的工作。 RCM Industries 是一家机加工压铸零件制造商，其生产工厂正是这样做的——部署了两台 Universal Robots 10e 协作机器人。由于人员减少，他们完全有能力处理产能过剩。

另一家公司 Pearson Packaging Systems 实施了协作机器人来完全自动化码垛——这一过程以前只能手动完成。这些机器可以安全地放入狭窄的空间，并且可以与人类劳动者一起工作得非常好。

在工厂车间和仓库中使用协作机器人还有许多不为人知的好处。

多功能性： 大多数协作机器人是在服务提供商或内部软件工程师的帮助下通过专有软件平台进行编程的。老式机器人通常被编程为只执行一项任务。然而，协作机器人的情况有所不同。它们可以不断改变用途以匹配新指令，并且它们的输出可以根据需要放大或缩小。

一致性： 协作机器人非常精确，比人类更精确。他们也不会感到疲倦、疲倦、精疲力竭、不满或冒犯。当协作机器人执行一项任务时，它会无限期地继续做它应该做的工作。唯一可能阻止协作机器人前进的是故障，但如果维护得当，这种情况很少发生。

生产力： 协作机器人更加精确和一致，而且它们也往往比体力劳动者快得多。一旦使用协作机器人优化流程，系统将继续以前所未有的速度运行。如果协作机器人安装和装备得当，输出总是会大大提高。

入职： 与传统机器人相比，协作机器人的实施速度要快得多。这包括开发必要的软件，对设备进行编程，并为它们配备在工厂或仓库中工作的设备。操作越大，需要的时间就越长，但总体而言，安装过程将比普通机器人更短、更快。

第三方供应商： 始终有机会在由内部开发人员和维护人员团队控制的设施中安装本地协作机器人。或者，许多协作机器人由第三方供应商销售、服务和维护。他们为承租人提供所有必要的支持，让制造商能够在节省资源的同时专注于他们最擅长的事情。

员工满意度： 多年来，我们一直听说人工智能和自动化导致失业潮不可避免。然而，统计数据显示，我们离这个结果还很远。约 92% 的高级管理人员表示，智能自动化和机器人流程自动化在全球范围内的推广提高了员工满意度。另有 52% 的受访者表示，在实施该技术后，员工满意度提高了 15% 或更多。这是因为协作机器人不是在接手工作，而是在帮助改进许多现有的工作，包括那些人类不想做或不能做的工作。

由于大流行、劳动力短缺、动荡的政治气候、供应链问题等等，压力越来越大，协作机器人帮助制造商解决了至少一些原本会更具挑战性的问题。

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