用于更好制造的钣金设计技巧

钣金加工是许多行业的重要制造工艺。例如，它在航空航天和汽车工业中发挥着重要作用，是重要的支柱。作为设计师，要充分利用流程，就必须有一套明确的目标和设计策略。

设计策略包括了解不同的钣金设计技术以及钣金制造技巧和窍门，以帮助简化流程。因此，本文将向您展示一些钣金设计技巧，用于实现平滑的钣金制造过程。继续阅读。

钣金 设计技巧 你可以使用

基于制造实践的一些标准设计、对结果的彻底分析和不断变化的工业要求，以下是您在钣金制造过程中应遵循的钣金设计技巧。这些提示应被视为指南。这是为了确保有效地进行钣金部件的设计。以下是重要的钣金设计技巧，可帮助您制造高质量的钣金：

孔尺寸

在钣金设计中​​，应确保结构中任何孔的直径至少等于钣金材料的厚度。

坚持这种钣金设计技巧可以减少工具断裂或损坏的机会。因此，这会增加生产时间和成本。同样，在给定零件上使用一致的孔尺寸直径可以加快生产速度，因为需要更换的工具更少。

最后，孔的位置应远离卷发，并且彼此之间的距离不应小于材料厚度的六倍。

弯曲半径

在设计钣金零件时，一个关键的提示是弯曲半径越小，它对工件产生的应变就越大。

作为一般规则，折弯的内半径应等于钣金厚度。 （对于不锈钢等韧性金属尤其如此。其他更脆的金属通常受益于更大的弯曲半径。）

折弯方向

弯曲是一种常见的成形钣金设计技术，其中制动器将钣金弯曲成所需的几何形状。为了促进生产过程并降低总体成本，您应该注意此设计提示。确保弯曲尽可能具有相同的方向。因此，将无需在制造过程中重新定位零件，从而节省时间并最终节省资金。

下摆

在钣金制造中，折边用于通过将金属片的边缘折叠到自身上来在产品上创建安全边缘。将下摆集成到零件中时要遵循的一个关键设计技巧是避免扁平下摆。相反，通常更可取的是敞开的或泪滴状的下摆，因为它们骨折的风险较小。

在设计开放式折边时，建议保持内径至少等于金属板的厚度。下摆的长度（即折叠多少）应至少是厚度测量值的四倍。撕裂下摆应遵循相同的比例，并且应考虑至少为钣金厚度 1/4 的开口。

标签和缺口

在设计带有凸片或凹口的零件时，一个关键的设计技巧是要知道特定的测量比率会导致优化设计。例如，标签的长度不应超过其宽度的五倍，并且它们的宽度至少应为钣金厚度的两倍。

就其本身而言，凹槽的宽度应至少与材料的厚度一样宽，并且最好彼此相距至少 1/8 英寸。如果槽口或凸片放置在折弯附近，则它们应至少三倍于材料厚度（加上折弯半径）远离折弯。否则，它们可能会翘曲或变形。

工具选择

此设计技巧不仅适用于钣金设计技术，也适用于 CNC 加工。通过使用传统工具设计带有弯曲、半径和孔的零件，RapidDirect 等制造服务可以节省整个生产过程的时间。换句话说，如果您在钣金零件上保持标准尺寸和尺寸，制造起来会更快、更便宜。同样，零件的设计越简单，生产就越容易（也更便宜）。

严格公差

使用钣金设计技术时的另一个重要提示是限制您使用紧公差。许多人以不必要的严格公差构建他们的原型。但是，您在设计中包含的标注越紧密，成品就越昂贵。相反，只包括对项目功能至关重要的特征和表面。

折叠

一般来说，你的设计越复杂，成本就越高。为了节省您的钱包，请简化您在弯道中使用的角度。一个好的钣金设计技巧是最好的钣金折叠半径等于或大于您使用的金属的厚度。

厚零件上的小折弯不如薄零件上的精确。如果您使用厚部件，除非必要，否则请避免小弯曲。如果不是，请返回您的钣金设计，看看是否可以解决它们。

偏移量

偏移是 Z 形弯曲，您可以在支架和夹具上使用。此处适用的一个关键提示是保持所有弯曲半径相同。此外，平行平面的间距至少应为材料厚度的两倍。

钣金量规

您应该灌输的最重要的钣金设计技巧之一是相关的钣金规格。

钣金厚度取决于项目和零件的几何形状。然而，厚金属板限制了折弯机可实现的弯曲角度。在折弯机或传统冲床上很难弯曲太尖锐。它还会在金属中产生微小的裂缝，使金属变脆且容易折断。因此，存在设置昂贵和生产时间长的风险。

除非需要，无论钣金设计技术如何，关键的钣金设计技巧之一是远离厚钣金。选择更薄、更柔韧的金属。

材料

在使用钣金设计技术时，仅了解不同类型的钣金及其特征是不够的。最好知道如何选择合适的材料。这是钣金制造过程中的一个重要关键提示。以下是为您的项目选择合适材料时需要考虑的几个因素。

• 硬度： 这就是钣金抑制硬压的能力。
• 抗拉强度： 这决定了材料在不断裂的情况下可以承受的最大载荷。
• 最高温度： 这很重要，因为它会影响钣金的性能。例如，温度会导致电阻发生变化等。
• 延展性： 您选择的钣金应根据您的项目要求具有延展性
• 伸长率： 这解释了拉长的样品材料与断裂后样品材料的比例。

Rapiddirect，您理想的钣金加工合作伙伴

总体而言，钣金制造是一种通用的生产过程，涉及使用金属零件的钣金设计技术。无论是什么应用，这些钣金设计技巧中的每一个都将有助于简化零件的生产。因此，导致工作更轻松、更便宜。

在 RapidDirect，我们的专家团队很高兴与您合作，以确保为我们的钣金制造工艺适当优化钣金设计。我们还将在整个设计准备阶段提供重要支持。因此，在投入生产之前，我们将在设计阶段评估和解决任何问题。因此，为大家节省时间和金钱。