敏捷制造与快速原型：新冠疫情下重塑供应链韧性

我们面临的COVID-19大流行将世界推入危机，几乎所有行业面临前所未有挑战。全球经济中面临特别严峻挑战的一个深远领域是供应链结构。因疫情制造和分销运营放缓或完全停摆，跨行业企业被迫重思供应链、寻找新解决方案。

看到企业如何应对新挑战很有意思，有件事变得清晰：CNC加工和增材制造等敏捷制造工艺可缓解供应链问题、填补生产需求缺口。这在医疗和个人防护装备（PPE）供应中尤为明显。

虽然某些领域生产需求下降，但医疗物资需求激增，特别是医护人员PPE、呼吸机系统和呼吸器。我们见证3D打印和CNC切割在加速医疗设备生产、快速部署到COVID-19治疗一线中扮演关键角色。

快速制造如何助力抗疫

毫无疑问，注塑成型等大规模制造工艺更适合医疗器械生产。然而，面对冠状病毒大流行危机，成熟大规模生产供应链失效，许多医院和一线医疗提供者面临关键物资短缺。在这一特定紧急背景下，惊人一幕发生：制造企业、快速原型服务商甚至个人动员资源生产PPE和其他有益设备。敏捷制造助力关键方式：

企业和个人最常助力方式是生产面罩，由头带组件和透明塑料片组成，保护佩戴者面部免受潜在感染飞沫。多款3D打印设计经临床验证，CNC和激光切割也用于切割头带和面罩组件。这些已在全球部署数十万件。

我们也见证3D打印医疗器械惊人创新：呼吸机组件（如分流器）、COVID-19诊断鼻咽拭子、呼吸器面罩。3D打印分流器和CNC加工呼吸机阀门——虽无法满足整机呼吸机巨大需求——但帮助延伸现有呼吸机系统产能，照护更多COVID-19患者。

3D打印和CNC加工另一关键助力：快速开发原型新设计应对危机。这些技术能大幅缩短新产品开发时间，甚至在模具开发、量产运营准备就绪前作为临时生产工艺。

RapidDirect等快速原型服务商在疫情中处于独特位置，比部分机构更有准备提供支持。因快速原型服务基于适应性强的制造工作流。RapidDirect例如为广泛行业应用生产原型和零件，习惯处理多类零件。此外，快速原型服务商运营工业级设施，能交付高质量一致性零件——毕竟制造是我们的本职。

目前，某些领域需求下降意味着资源可转向医疗领域，生产保护一线医护人员、制造业及其他关键领域工作者的PPE和其他组件。RapidDirect自3月1日运营并接单。为保障团队和客户安全，我们遵守预防措施，含佩戴口罩、保持社交距离。

身处疫情中，很难理解其对全球制造业和经济的影响程度。清晰的是：认知可能改变，因全球供应链弱点前所未有地暴露。

也可能最终回归疫情前状态，但确定的是：CNC加工和增材制造等柔性制造工艺将被更广泛使用和重视。数字化库存和按需生产等新工艺也可能更受关注。

工业技术